Tahapan utama produksi kabel
Proses pembuatan kabel dapat dibagi menjadi beberapa tahap utama. Mari kita lihat lebih detail, menggunakan contoh kabel daya VVG, yang sangat umum saat ini, terdiri dari kabel tembaga, serta insulasinya dan selubung plastik PVC umum.
Tahap pertama adalah pemrosesan utama batang kawat tembaga - bahan mentah dari mana dasar konduktif kabel dibuat. Tali adalah benda kerja kasar dari mana kawat dibuat. Untuk melakukan operasi ini, mesin gambar khusus digunakan, yang sering digabungkan dalam kompleks, dan prosesnya sendiri disebut menggambar.
Produksi kabel tembaga terdampar dari kabel VVG dilakukan pada mesin puntir, di mana yang disebut benang (satu set yang terdiri dari beberapa kabel tipis) dipelintir menjadi apa yang disebut bagian benang, dari mana kabel selanjutnya akan diproduksi. . Perhatikan bahwa pelintiran utas bisa ke kiri atau ke kanan.
Dari wadah teknologi khusus, untaian diumpankan ke jalur ekstrusi - satu set peralatan yang dirancang untuk menerapkan selubung isolasi ke inti konduktor kabel VVG. Bahan baku utama yang digunakan pada tahap produksi ini adalah plastik polivinil klorida dalam bentuk butiran. Bahan ini merupakan campuran polivinil klorida dan sejumlah aditif (plasticizer, filler, stabilizer), yang diperoleh dengan polimerisasi.
Bagian tengah dari garis ekstrusi adalah ekstruder: di perangkat ini butiran senyawa plastik dilebur dan plastik lunak diperas melalui celah annular. Dengan cara ini, cangkang terbentuk, yang ditumpangkan pada inti.
Bak pendingin terletak di belakang kepala ekstruder, di mana inti kabel masa depan masuk setelah diisolasi. Mandi ini, diisi dengan air ledeng, memiliki panjang yang cukup besar, sehingga kawat berinsulasi dapat mendingin hingga 60-70 ° C dengan laju peletakan insulasi standar.
Menurunkan suhu ke nilai yang ditetapkan sebelum melakukan langkah teknologi berikut diperlukan untuk mencegah deformasi selubung insulasi.
Dalam produksi kabel VVG multi-inti, inti berinsulasinya dipelintir. Untuk melakukan operasi ini, mesin puntir tipe cakram digunakan, yang dilengkapi dengan mekanisme puntir.
Setelah digantung, benda kerja memasuki garis ekstrusi, di mana cangkang biasa diterapkan padanya dengan cara yang dijelaskan di atas.
Kabel yang sudah selesai diumpankan ke belitan. Dalam melakukan tahap ini, produk melewati bagian kontrol kualitas, setelah itu dikemas dan dikirim untuk dijual.Saat ini, Anda dapat membeli produk kabel di banyak perusahaan khusus, khususnya di OOO TD Kabel-Resurs.