Peralatan listrik untuk pengeboran dan mesin bor
Mesin bor untuk penggunaan umum meliputi pengeboran vertikal dan pengeboran radial. Dalam skala besar dan produksi massal mesin bor agregat dan multi-spindel. Mesin bor dirancang untuk memproses bagian besar dan biasanya horizontal.
Peralatan listrik mesin bor
Gerakan utama: Motor Asinkron Tupai yang Dapat Dibalik, Motor Asinkron Sakelar Kutub yang Dapat Dibalik, Sistem G-D dengan EMU (Untuk Mesin Pemotong Logam Berat). Kisaran penyesuaian total: mesin bor vertikal (2-12): 1, mesin bor radial (20-70): 1.
Penggerak: mekanis dari rantai penggerak utama, penggerak hidrolik (untuk mesin modular). Kisaran penyesuaian total: bor vertikal 1: (2-24), bor radial 1: (3-40).
Alat bantu digunakan untuk: pompa pendingin, pompa hidrolik, mengangkat dan menurunkan selongsong (untuk mesin bor radial), menjepit kolom (untuk mesin bor radial), menggerakkan caliper (untuk mesin bor radial berat), memutar selongsong (untuk mesin bor radial tugas berat), rotasi meja (untuk mesin modular).
Perangkat elektromekanis khusus dan interlock: elektromagnet untuk mengontrol sistem hidrolik, otomatisasi siklus menggunakan sakelar perjalanan (untuk mesin modular), kontrol otomatis fiksasi meja (untuk mesin modular), pengaturan otomatis koordinat dengan kontrol program (untuk mesin bor koordinat dan tabel koordinat).
Keinginan untuk mengurangi jumlah roda gigi perantara dalam beberapa kasus mengarah pada koneksi langsung dari poros motor listrik ke spindel pengeboran. Hal ini dimungkinkan, misalnya saat menggunakan bor berdiameter kecil dan banyak digunakan pada mesin pemotong logam di industri pembuatan jam.
Pada mesin bor modular, self-acting head banyak digunakan dengan cam, screw atau rack feed, dan lebih sering dengan penggerak hidrolik dan kontrol elektro-hidraulik. Mesin bor multi-spindel sering kali menggunakan motor listrik terpisah untuk setiap spindel, serta kepala elektro-hidraulik yang bekerja sendiri.
Penggerak multi-motor biasa terjadi pada mesin bor radial, di mana penggerak spindel, penaikan dan penurunan selongsong, penjepitan kolom, dan terkadang rotasi selongsong dan gerakan pendukung pengeboran dilakukan oleh motor listrik terpisah. Penjepitan kolom pada mesin bor radial dilakukan dengan beberapa cara, misalnya menggunakan split ring yang ditarik bersama menggunakan ulir diferensial yang diputar oleh motor listrik atau sepatu rem. Penjepitan elektromagnet dengan pelepasan counterspring juga digunakan. Ada juga perangkat yang kolomnya dijepit oleh pegas dan dilepaskan oleh elektromagnet.
Gaya penjepit dipantau menggunakan relai arus atau sakelar perjalanan, yang ditindaklanjuti oleh elemen perangkat yang bergerak di bawah aksi gaya yang meningkat.
Pada mesin bor, pengurangan umpan otomatis saat keluar dari bor sangat penting untuk mencegah mata bor pecah saat keluar. Berbagai alat otomasi digunakan untuk tujuan ini, misalnya kontrol kecepatan spindel, torsi, gaya umpan, arus yang dikonsumsi oleh motor listrik.
Dalam mesin bor multi-spindel yang dirancang untuk secara bersamaan mengebor banyak lubang berdiameter kecil dan sangat kecil, interlock kadang-kadang digunakan untuk menghentikan mesin jika salah satu bor rusak. Untuk melakukan ini, bor diisolasi dari alas mesin; jika bor putus, rangkaian arus yang melewatinya putus. Perangkat semacam itu telah menemukan beberapa kegunaan dalam peralatan mesin industri pembuatan jam.
Tugas khusus adalah otomatisasi proses pengeboran lubang yang dalam dengan diameter kecil (hingga 10 mm). Dalam pengeboran seperti itu, bor dengan alur spiral digunakan, yang tersumbat oleh serpihan, yang secara tajam meningkatkan momen hambatan saat memutar bor. Oleh karena itu, pengeboran dilakukan dengan keran bor intermiten, di mana serpihan dikeluarkan dari pendingin. Manajemen dilakukan dengan menggunakan relai waktu, yang terlepas dari akumulasi chip, memberikan sinyal untuk melacak pelatihan.
Pada mesin bor modern, konverter torsi induktif (sensor) digunakan untuk tujuan ini. Kontrol otomatis ini lebih akurat karena mencerminkan pengisian saluran dengan chip. Ini memungkinkan untuk meningkatkan kecepatan pengeboran dan mencegah mata bor pecah.
Peralatan listrik untuk mesin bor.
Penggerak: mekanis — dari rantai penggerak utama, sistem EMU-D untuk mesin pemotong logam modern, penggerak thyristor dengan motor konstan. Rentang kendali total hingga 1: 2000 dan lebih banyak lagi.
Perangkat bantu digunakan untuk: pompa pendingin, gerakan cepat poros pengeboran, pompa pelumasan, perpindahan gigi kotak roda gigi, gerakan dan penegangan rak, gerakan slide penyetel rheostat.
Perangkat elektromekanis khusus dan interlock: otomatisasi kontrol drive utama saat mengganti gigi gearbox, perangkat untuk penerangan mikroskop, perangkat untuk membaca koordinat dengan konverter induktif.
Motor DC digunakan untuk menggerakkan pengumpanan, perakitan, dan gerakan cepat dari dudukan depan dan belakang, penopang, headstock, dan meja. Masing-masing dapat dihubungkan secara serial ke salah satu dari dua IPU, satu IPU menyediakan umpan kerja dan yang lainnya menyiapkan offset yang dipercepat. Jadi, selama umpan kerja satu elemen, dimungkinkan untuk membuat gerakan pemosisian unit lain dari mesin. Berbagai penyesuaian kelistrikan dari penggerak semacam itu memungkinkan untuk sepenuhnya meninggalkan penggunaan kotak umpan. Pengoperasian mesin sangat dimudahkan dengan mengganti handwheels, handle dan handwheels dengan kontrol elektrik.