Pengoperasian peralatan listrik elevator

Pengoperasian elevator yang aman dan bebas masalah sebagian besar bergantung pada pengoperasiannya yang benar, pada pemeliharaan dan perbaikan yang kompeten secara teknis dan sistematis yang menjamin kondisi yang baik dari semua mekanisme.

Menurut «Aturan untuk konstruksi dan pengoperasian elevator yang aman» PB 10-558-03, kegiatan yang berkaitan dengan pemasangan, pemeliharaan, perbaikan, modernisasi elevator dan sistem kontrol pengawasan atas pengoperasian elevator dilakukan oleh organisasi yang berspesialisasi dalam melaksanakan pekerjaan yang relevan, memiliki sarana teknis dan spesialis yang berkualifikasi. Diagnostik teknis dan inspeksi elevator, serta sistem kontrol pengiriman dilakukan oleh organisasi pakar yang memiliki lisensi untuk keahlian keselamatan industri, yang dikeluarkan oleh Gosgortechnadzor Rusia.

Pengawasan teknis kondisi elevator yang baik harus dipercayakan kepada elektromekanik, yang dapat ditugaskan kepada orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan medis dan memiliki pengalaman praktis dalam pengawasan elevator (sebagai asisten tukang listrik ) setidaknya kurang dari enam bulan, serta orang dengan pengalaman praktis dalam pemasangan atau perbaikan lift setidaknya selama enam bulan. Elektromekanik harus mengetahui aturan perangkat, penelitian dan pengoperasian elevator dan aturan keselamatan, dapat menggunakan alat pengukur listrik, menentukan tingkat keausan tali dan kesesuaiannya untuk pengoperasian lebih lanjut, tergantung pada keausannya.

Setiap tukang listrik harus diberi elevator tertentu. Jumlah elevator yang ditugaskan untuk setiap tukang listrik harus ditentukan berdasarkan durasi inspeksi dan perbaikan berkala, dengan mempertimbangkan jenis elevator.

Elevator, kondektur, operator elevator, elevator walker, dan elektromekanik yang melakukan pengawasan teknis elevator harus dilatih sesuai dengan program yang relevan dan disertifikasi oleh komisi kualifikasi dari lembaga pendidikan atau perusahaan yang melatihnya. Mereka yang lulus sertifikasi harus menerima sertifikat. Kualifikasi elektromekanik harus dilakukan dengan partisipasi perwakilan pengawas teknis.

Inspeksi elevator harus dilakukan setiap bulan dan secara berkala sesuai dengan jadwal pencegahan dan inspeksi. Setiap shift dapat ditugaskan ke elevator, kondektur, operator elevator, elevator, atau teknisi listrik.Orang yang dipercayakan untuk mengganti lift wajib memeriksa pengoperasian penerangan kabin, poros, ruang mesin dan platform di depan pintu poros, serta pengoperasian kunci pintu poros, pintu kontak, sistem kontrol dan pensinyalan, keakuratan menghentikan mobil menurut lantai. Hasil pemeriksaan harus dicatat dalam shift log.

Inspeksi lift secara berkala harus dilakukan oleh teknisi listrik yang melakukan pengawasan teknis elevator sejauh yang diatur dalam uraian tugasnya dan instruksi pabrik, yang membuat elevator. Hasil inspeksi dicatat dalam log inspeksi berkala elevator.

Saat melayani dan mengawasi elevator, semua persyaratan keselamatan harus dipatuhi dengan ketat. Secara khusus, dilarang:

a) mulai lift dari area lantai melalui tambang terbuka dan pintu kabin,

b) mulai lift dengan secara langsung memengaruhi perangkat yang ditenagai oleh tegangan motor listrik,

c) melarang keselamatan dan memblokir perangkat lift,

d) menggunakan lampu portabel dengan tegangan di atas 36 V,

e) sambungkan alat listrik, lampu penerangan ke sirkuit kontrol lift atau perangkat listrik lainnya, kecuali alat pengukur,

f) memanjat saat berada di atap kabin, kecuali jika lift dikendalikan menggunakan perangkat dengan tombol yang dipasang di atap kabin dengan kecepatan yang terakhir tidak lebih dari 0,36 m / s,

g) memanjat tambang tanpa perancah dan tangga, dan juga menuruni tali.

Jika terdeteksi selama inspeksi elevator atau selama pengoperasian kerusakan alat keselamatan, alarm atau penerangan, serta kegagalan fungsi lain yang mengancam penggunaan elevator yang aman atau pemeliharaannya, elevator harus dihentikan hingga terdeteksi. kerusakan diperbaiki dihilangkan. dihilangkan dan digunakan kembali dengan izin orang tersebut, kerusakan diperbaiki.

Pekerjaan yang dilakukan selama pengoperasian elevator peralatan listrik

Untuk memastikan pengoperasian lift yang normal, perlu dilakukan pemeriksaan secara berkala (setidaknya dua kali sebulan) terhadap semua bagiannya dan memeriksa operasinya. Selama inspeksi ini, suku cadang yang aus diidentifikasi dan diperbaiki atau diganti. Inspeksi harus dilakukan oleh teknisi listrik yang memantau lift bersama dengan asistennya. Pemeriksaan tali pembawa harus dilakukan oleh elektromekanik dan asisten, atas isyaratnya, menyalakan winch elevator dan menggerakkan mobil menggunakan relai lantai, mobil dihentikan dalam kasus ini dengan mematikan sakelar utama.

Sebelum memeriksa elevator, teknisi listrik harus mematikan sakelar utama di ruang mesin dan memasang pesan peringatan di pintu poros.

Selama inspeksi, tukang listrik harus:

a) periksa pagar poros, perhatikan kondisi pagar jaring di dekat kunci pintu,

b) periksa pengencangan pemandu menggunakan templat dan jarak antara keduanya sepanjang ketinggiannya, pastikan kabin tidak terdistorsi saat mengemudi, pastikan ada cukup pelumasan untuk rel mobil dan penyeimbang,

c) memeriksa pengoperasian kunci pintu tambang,

d) periksa kondisi dan pengoperasian winch, pastikan tidak ada kerusakan dan kerusakan, kebisingan dan getaran yang tidak biasa, pemanasan bantalan yang berlebihan, rumah motor dan kumparan rem elektromagnet, periksa keandalan kunci dan pengencang pengunci, kencangkan sambungan baut , keberadaan dan level oli di bah gearbox, tidak adanya kebocoran oli, dll.,

e) periksa pengoperasian rem dan tingkat keausan bantalan rem dan, jika perlu, ganti bantalan dan sesuaikan pergerakan bantalan,

f) periksa pengencangan semua kabel pada panel kontrol, singkirkan endapan karbon dari permukaan kerja kontak, pastikan bagian bergerak dari kontaktor dan relai bergerak dengan mudah, seka permukaan kerja kabel dan angker kontaktor dan relai dengan oli mesin bersih yang diresapi sedikit kain,

g) periksa aksi sakelar batas secara terpisah untuk posisi final atas dan akhir kabin,

h) periksa katup pemblokiran,

i) periksa keberadaan gemuk di pembatas kecepatan dan operasinya dengan memindahkan tali ke katrol kecil,

j) periksa pengoperasian kontak pintu kabin dan tingkat keakuratan pemberhentian kabin di area lantai,

k) pastikan tingkat keausan tali pendukung tidak melebihi norma yang ditetapkan, bahwa tali tidak mengalami kerusakan mekanis, jika perlu, lumasi tali sepanjang panjangnya,

m) periksa pengoperasian peralatan start dan sakelar elevator lantai,

m) periksa pemasangan kabel di ruang mesin, di poros dan di mobil, pastikan sistem penerangan elevator dan sistem alarm cahaya dan suara berfungsi dengan baik.

Tukang listrik wajib menghentikan pengoperasian lift:

1) jika kunci pintu tambang rusak, kontak lantai kabin yang dapat dipindahkan dan kontak pemblokiran,

2) jika perangkat pengereman rusak,

3) jika terjadi suara atau ketukan yang tidak biasa selama pergerakan kabin, gerinda,

4) jika kabin secara spontan mendaratkan pencegat,

5) jika saat start mobil mulai bergerak ke arah yang berlawanan dengan yang diberikan,

6) jika kabin yang dilengkapi dengan tombol kontrol tidak berhenti di lantai tertentu,

7) jika mobil tidak berhenti secara otomatis dalam kasus ekstrem posisi kerja,

8) jika sakelar batas tidak berfungsi,

9) jika bantalan mekanisme elevator terlalu panas,

10) jika ada kebocoran oli besar dari bah gearbox atau bantalan mesin,

11) jika ada kelonggaran atau putusnya tali kabin, penyeimbang atau pembatas kecepatan,

12) jika kelengkungan rel mobil terdeteksi, atau penyeimbang melebihi yang diperbolehkan menurut gambar untuk pemasangan (pemasangan),

13) jika terjadi pemanasan berlebihan pada isolasi kabel listrik, yang ditentukan oleh bau terbakar,

14) jika ditemukan kerusakan signifikan pada pagar tambang.

Sebelum mengembalikan lift ke operasi, elektromekanik harus menghilangkan semua cacat dan malfungsi yang diketahui, memberi tahu administrasi perusahaan atau institusi tentangnya dan membuat entri yang sesuai di buku catatan.

Penyebab utama kerusakan dan malfungsi elevator adalah:

a) pengawasan teknis yang tidak memadai dan lalai serta pemecahan masalah bagian mekanis lift dan peralatan listriknya sebelum waktunya,

b) pemeliharaan lift yang ceroboh dan pemeliharaan mekanisme yang buruk (terutama untuk mekanisme pintu tambang dan untuk perangkat pengunci).

Dasar untuk pengoperasian elevator yang bebas masalah haruslah sistem perawatan yang tepat dan pemantauan kondisinya, sistem untuk mencegah malfungsi.

Selama inspeksi berkala elevator, perlu untuk membersihkan semua permukaan kontak peralatan listrik elevator dari endapan karbon dan kotoran secara tepat waktu, periksa dan segera bersihkan sikat, slip ring, atau kolektor motor listrik dengan personal file atau kertas kaca, ganti kontak saat aus.

Pelumasan mekanisme, pemandu, dan tali yang tepat waktu, verifikasi berkala atas keandalan pekerjaannya, kinerja penyesuaian yang sistematis, dan penggantian suku cadang yang aus secara tepat waktu sangat penting untuk pengoperasian normal lift. Prasyarat untuk pengoperasian elevator yang andal dan aman adalah kepatuhan yang ketat terhadap instruksi dan aturan pengoperasian.