Otomasi sistem manajemen catu daya

Sistem kontrol otomatis atau ACS — kompleks perangkat keras dan perangkat lunak yang dirancang untuk mengontrol berbagai proses dalam proses teknologi, produksi, perusahaan. ACS digunakan di berbagai industri, energi, transportasi, dll.

Untuk meningkatkan keandalan operasional, daya tahan dan efisiensi peralatan energi, untuk menyelesaikan masalah pengiriman, manajemen teknologi produksi dan organisasi-ekonomi sektor energi, perusahaan dapat dilengkapi dengan sistem manajemen energi otomatis (ASUE).

Sistem ini adalah subsistem dari sistem manajemen perusahaan otomatis (ACS) dan harus memiliki sarana yang diperlukan untuk mengirimkan informasi dari ruang kontrol ke sistem catu daya dalam jumlah yang disepakati dengan yang terakhir.

Serangkaian tugas sistem kontrol otomatis di setiap sektor energi harus dipilih berdasarkan kelayakan produksi dan ekonomi, dengan mempertimbangkan penggunaan rasional dari solusi standar yang tersedia dan kemampuan sarana teknis yang dieksploitasi.

Sistem manajemen peralatan listrik otomatis (ACS SES) adalah bagian integral dari sistem manajemen otomatis dan, biasanya, mencakup sistem pengiriman untuk pasokan daya dan perbaikan instalasi listrik, distribusi dan penjualan listrik, serta sistem untuk mengelola produksi dan proses ekonomi dalam industri listrik.

Untuk kontrol dan pelaporan sumber daya energi (listrik, panas, air) di ASUE, subsistem khusus ASKUE (sistem otomatis untuk pemantauan dan pelaporan sumber daya energi) disertakan... Subsistem pasokan panas dan air perusahaan di ASUE harus disorot secara terpisah.

Sistem manajemen peralatan listrik otomatis menyediakan fungsi-fungsi berikut:

• menampilkan keadaan sirkuit daya utama saat ini dalam bentuk diagram mnemonik;

• pengukuran, kontrol, tampilan dan pencatatan parameter;

• memproses dan menampilkan informasi tentang keadaan sirkuit utama dan peralatan dalam bentuk teks (tabel) dan grafik;

• kendali jarak jauh dari sakelar sirkuit utama dengan kontrol tindakan operator;

• mengolah data stasioner untuk berbagai keperluan operasional;

• diagnostik perlindungan dan otomatisasi dengan alarm;

• perubahan jarak jauh perlindungan relai digital dan pengaturan otomasi, kontrol commissioning mereka;

• mendaftar dan menandakan terjadinya mode feroresonansi dalam jaringan;

• validasi informasi masukan;

• diagnostik dan kontrol peralatan;

• pembentukan database, penyimpanan dan pendokumentasian informasi (pemeliharaan daftar harian, daftar peristiwa, arsip);

• pengukuran listrik teknis (komersial) dan pengendalian konsumsi energi;

• kontrol parameter kualitas daya;

• kontrol darurat otomatis;

• pendaftaran (osilografi) parameter proses darurat dan sementara dan analisis osilogram;

• kontrol mode baterai dan isolasi sirkuitnya;

• diagnosa kondisi peralatan dan perangkat lunak ACS SES;

• transmisi informasi tentang keadaan sistem catu daya ke ACS teknologi melaluinya saluran komunikasi ke Pusat Kontrol Pusat dan ke layanan perusahaan lainnya.

Gambar 1 menunjukkan contoh diagram struktural ACS dari stasiun kompresor SES. Struktur ACS PLTU tergantung pada jenis stasiun kompresor (turbin listrik atau gas), keberadaan pembangkit listrik tambahan (ESP) dari stasiun kompresor dan mode operasinya. Tingkat integrasi ESN ke dalam sistem catu daya (SES) juga penting.

Beras. 1. Diagram Blok ACS SES KS

Objek ESS yang termasuk dalam SES ACS tercantum di bawah ini:

• switchgear eksternal 110 kV (switchgear eksternal 110 kV);

• lengkap switchgear 6-10 kV (switchgear 6-10 kV);

• pembangkit listrik untuk kebutuhan sendiri;

• gardu trafo lengkap (KTP) untuk kebutuhan bantu (SN);

• KTP unit produksi dan operasi (KTP PEBa);

• KTP unit pendingin udara gas (KTP AVO gas);

• KTP struktur bantu;

• KTP fasilitas pengambilan air;

• pembangkit listrik diesel otomatis (ADES);

• papan stasiun kontrol stasiun umum (OSHCHSU);

• Papan DC (SHTP);

• sistem pendingin udara dan ventilasi, dll.

Perbedaan utama antara ACP SPP dan ACS teknologi adalah:

• kecepatan tinggi di semua tingkat proses manajemen, kecepatan proses yang memadai yang terjadi di jaringan listrik;

• kekebalan tinggi terhadap pengaruh elektromagnetik;

• struktur perangkat lunak.

Oleh karena itu, sebagai aturan, selama proses desain, ACS SES dipisahkan menjadi subsistem terpisah, terhubung ke ACS lainnya melalui jembatan. Meskipun prinsip dan kemampuan untuk membangun sistem yang sangat terintegrasi saat ini sudah ada.

Mode pengoperasian peralatan teknologi menentukan mode pengoperasian peralatan listrik. Oleh karena itu, subsistem ASUE secara keseluruhan sepenuhnya bergantung pada proses teknologi. Subsistem ASUE, serta APCS, sebenarnya menentukan kemampuan untuk membangun sistem manajemen informasi produksi.

Sistem meteran listrik komersial otomatis memberikan manfaat pengaturan meteran yang diketahui menggunakan sistem otomatis untuk memantau, mengukur, dan mengelola konsumsi listrik. Sistem seperti itu telah digunakan selama bertahun-tahun baik di luar negeri maupun di Rusia di perusahaan industri menengah dan besar. Selain fungsi akuntansi, mereka juga biasanya memantau dan mengelola konsumsi energi dalam bisnis ini.

Efek ekonomi utama bagi konsumen yang menggunakan sistem ini adalah mengurangi pembayaran untuk energi dan kapasitas yang digunakan, dan bagi perusahaan energi untuk mengurangi konsumsi puncak dan mengurangi investasi modal untuk meningkatkan kapasitas pembangkitan puncak.

Tujuan utama AMR adalah:

• penerapan metode modern untuk pelaporan konsumsi listrik;

• penghematan biaya karena pengurangan pembayaran listrik yang dikonsumsi;

• optimalisasi daya dan moda distribusi listrik;

• transisi ke meteran listrik multi tarif; — kendali operasional atas daya penuh, aktif, reaktif, dll.;

• kontrol kualitas daya. ASKUE menawarkan solusi untuk tugas-tugas berikut:

• pengumpulan data di tempat untuk digunakan dalam transfer kustodian;

• pengumpulan informasi pada manajemen tingkat tertinggi dan pembentukan basis data ini untuk penyelesaian perdagangan antar entitas pasar (termasuk tarif kompleks);

• pembentukan neraca konsumsi oleh subdivisi dan perusahaan secara keseluruhan dan zona energi AO;

• kontrol operasional dan analisis rezim listrik dan konsumsi energi oleh konsumen utama;

• kontrol keandalan pembacaan listrik dan alat pengukur;

• pembentukan pelaporan statistik;

• kontrol optimal dari beban pengguna;

• transaksi dan penyelesaian keuangan dan perbankan antara pengguna dan penjual.

Diagram blok ASKUE ditunjukkan pada Gambar. 2.

Beras.2. Diagram struktur ASKUE: 1 — meteran listrik, 2 — pengontrol untuk pengumpulan, pemrosesan, dan transmisi pembacaan energi listrik, 3 — konsentrator, 4 — server pusat ASKUE, 5 — modem untuk komunikasi dengan catu daya, 6 — tempat otomatis ( AWS ) TANYAKAN

Sistem kontrol proses untuk pembangkit listrik adalah sistem otomatis terintegrasi yang terdiri dari dua subsistem utama: sistem kontrol otomatis bagian listrik dan sistem kontrol otomatis bagian termomekanis, yang memiliki persyaratan yang sangat berbeda.

Tugas utama APCS terintegrasi dari pembangkit listrik adalah untuk memastikan:

• pengoperasian pembangkit listrik yang stabil dalam mode normal, darurat dan pasca-darurat;

• efektivitas manajemen;

• kemampuan untuk menyertakan sistem kontrol proses pembangkit listrik otomatis dalam sistem kontrol pengiriman tingkat yang lebih tinggi.

ACS untuk pasokan panas atau ACS untuk energi panas adalah sistem otomasi terintegrasi, multi-komponen, organisasi dan teknologi untuk mengelola sektor panas.

ACS dari suplai panas memungkinkan:

• meningkatkan kualitas pasokan panas;

• mengoptimalkan pengoperasian ekonomi panas dengan menerapkan rezim teknologi yang ditentukan;

• pengurangan kehilangan panas karena deteksi dini situasi darurat, lokalisasi dan penghapusan kecelakaan;

• menyediakan komunikasi dengan tingkat manajemen tertinggi, yang secara signifikan meningkatkan kualitas keputusan manajemen yang dibuat pada tingkat ini.

Baca juga: Gardu ACS TP, otomatisasi gardu transformator