Bagaimana pengaturan instrumen tekanan, vakum, dan aliran?

Kisaran penyesuaian alat pengukur tekanan, vakum dan aliran meliputi:

• uji laboratorium;

• pemeriksaan pemasangan seperangkat alat dan jalur pulsa;

• memeriksa pemasangan jalur penghubung listrik;

• pengujian transmisi listrik jarak jauh;

• mengoperasikan perangkat;

• memeriksa pembacaan instrumen;

• perangkat pemecahan masalah.

Ruang lingkup pemeriksaan laboratorium meliputi:

• inspeksi visual;

• revisi perangkat;

• memeriksa resistansi isolasi bagian aktif;

• menentukan kesalahan utama dan mengubah bacaan;

• penentuan kesalahan perangkat pensinyalan.

Ruang lingkup perombakan, selain yang di atas, termasuk mengisi pengukur tekanan bel dengan cairan separasi.

Sebelum mengisi dari bell manometer, buka sekrup dan kencangkan pada tempatnya sekrup steker dengan gasket yang disertakan dengan manometer.Manometer tekanan diferensial bel diisi dengan oli trafo kering pada level indikator, dan jika tidak ada - pada level lubang steker.

Penentuan kesalahan mendasar dan variasi pembacaan instrumen dilakukan dengan cara membandingkan pembacaannya dengan pembacaan instrumen sampel atau dengan menggunakan deadweight gauge dan manovacuum gauge.

Perangkat utama yang dapat diganti diperiksa dengan salah satu dari dua cara berikut:

• tekanan (sinyal input) yang sesuai dengan nilai yang diuji disesuaikan dengan model perangkat OP1, sinyal output dihitung sesuai dengan model perangkat OP2;

• nilai yang dihitung dari sinyal keluaran yang sesuai dengan nilai tekanan terverifikasi (sinyal masukan) diatur sesuai dengan model perangkat OP2, nilai sebenarnya dari tekanan terukur dibaca menggunakan model perangkat OP1.

Perangkat sekunder diperiksa sebagai berikut: indikator perangkat yang diuji, dengan mengubah sinyal input dari induktansi timbal balik atau arus searah, diatur ke tanda skala, nilai sebenarnya dari sinyal input dibaca oleh perangkat referensi dan dibandingkan dengan nilai yang dihitung.

Jika perangkat primer dioperasikan dalam kombinasi dengan perangkat sekunder yang terpisah, inspeksi penuh atas perangkat primer dan sekunder diperbolehkan. Kesalahan relatif yang dapat ditoleransi dari himpunan sama dengan kuadrat akar rata-rata dari kesalahan relatif yang dapat ditoleransi dari perangkat primer dan sekunder.

Pemeriksaan pengukur tekanan dengan tekanan maksimum hingga 0,25 MPa inklusif dilakukan dengan menggunakan udara terkompresi, tekanan udara atau pompa, pemasangan dengan selongsong.Sumber tekanan yang ditentukan harus memberikan perubahan tekanan yang cukup halus yang diperlukan untuk memeriksa pengukur tekanan.

Untuk memeriksa manometer dengan batas atas hingga dan termasuk 0,4 MPa, manometer otomatis dapat digunakan.

Manometer dengan batas atas pengukuran di atas 0,25 MPa, bergantung pada kelas akurasinya, diperiksa menggunakan manometer bobot mati atau manometer sampel menggunakan pengepres piston.

Minyak trafo kering digunakan untuk mengisi pengepres, dan pada tekanan di atas 60 MPa, minyak jarak atau minyak sulingan teknis kelas satu. Untuk pengukur tekanan kontak listrik, aktuasi perangkat kontak diperiksa dalam pengaturan pengoperasian.

Bagian manometrik dan vakum dari skala manometer diperiksa secara terpisah.

Bacaan untuk indikasi perangkat akurasi kelas 1; 1.5 dan 2.5 menghasilkan setidaknya lima nilai tekanan, kelas akurasi 4 — setidaknya tiga nilai tekanan, termasuk pada tekanan atmosfer dan pada tekanan yang sama dengan batas pengukuran atas. Nilai tekanan harus didistribusikan secara merata ke seluruh skala.

Jumlah tanda yang ditandai pada meter manovacuum secara terpisah untuk setiap bagian skala didistribusikan secara proporsional dengan panjang bagian skala yang sesuai. Saat memeriksa manovacuumometers dengan kelas akurasi 1,5; 2.5; 4 dengan batas atas pengukuran tekanan berlebih di atas 0,5 MPa, kelas akurasi 1 — lebih dari 0,9 MPa, pembacaan bagian vakum skala tidak dihitung, hanya pergerakan panah ke bagian skala ini yang diperiksa saat pelaporan tekanan vakum perangkat dalam kisaran 0 hingga 0,05 MPa.

Pengecekan dilakukan dengan menaikkan tekanan secara bertahap kemudian menurunkan tekanan secara bertahap. Pada tekanan yang sama dengan batas atas niat, tahan selama 5 menit (perangkat contoh dimatikan selama ini). Eksposur manovacuum meter dilakukan di bawah tekanan yang sama dengan nilai tertinggi dari batas atas pengukuran.

Saat memeriksa pengukur vakum dengan batas atas pengukuran 0,1 MPa, nilai tekanan atmosfer harus diperbaiki, penahanan di bawah vakum dilakukan pada vakum sama dengan 0,9 — 0,95 tekanan atmosfer, sedangkan nilai vakum diperiksa untuk batas pengukuran atas.

Memeriksa kesalahan dasar dengan membandingkan bacaan dengan instrumen standar dilakukan dengan salah satu dari dua cara berikut:

• tekanan yang sesuai dengan titik pada skala instrumen yang diuji disesuaikan dengan perangkat referensi, bacaan diambil sesuai dengan skala instrumen yang diuji;

• indikator perangkat yang diperiksa disesuaikan dengan mengubah tekanan pada tanda skala, tekanan yang sesuai dibaca oleh perangkat referensi.

Nilai sebenarnya dari pembacaan model perangkat ditentukan berdasarkan data yang ditentukan dalam sertifikat. Nilai tengah ditemukan dengan interpolasi.

Pemasangan jarum pada manometer contoh atau pengukur vakum dilakukan dengan cara mengetuknya secara perlahan. Saat memeriksa dengan penguji bobot mati sampel, pembacaan pada skala perangkat yang diuji dilakukan saat batang dibenamkan ke dalam kolom hingga kedalaman minimal 2/3 dari panjangnya dan saat batang berputar.Direkomendasikan untuk menentukan pembacaan perangkat yang diuji tanpa menyentuh badan perangkat.

Perpindahan jarum manometer dengan ketukan ringan tidak boleh melebihi setengah dari kesalahan yang diizinkan. Pembacaan bacaan selama inspeksi dilakukan dengan ketelitian 0,1 — 0,2 dari nilai pembagian.

Pengukur tekanan diferensial diperiksa dengan membandingkan bacaannya dengan instrumen sampel. Metode penerapan tekanan diferensial sama seperti yang dijelaskan untuk memeriksa pengukur tekanan.

Kompresor udara digunakan untuk membuat penurunan tekanan di atas 0,25 MPa. Tekanan yang lebih tinggi diterapkan melalui katup positif. Saat memeriksa, katup pemerataan ditutup dan katup negatif terbuka dan terhubung ke atmosfer.

Pemeriksaan pemasangan penunjuk perangkat ke tanda nol skala dilakukan pada penurunan tekanan sama dengan nol, dengan katup penyeimbang pengukur tekanan diferensial terbuka.

Kesalahan dasar ditentukan dalam setidaknya lima tanda, dengan jarak yang sama sepanjang skala, selama pukulan maju dan mundur. Pemeriksaan dilakukan dengan salah satu dari dua cara:

• indikator perangkat, yang diperiksa dengan mengubah perbedaan tekanan, ditempatkan pada tanda skala, nilai sebenarnya dari perbedaan tekanan dibaca sesuai dengan model perangkat;

• nilai penurunan tekanan yang dihitung disesuaikan dengan perangkat referensi, bacaan diambil sesuai dengan skala perangkat yang diuji.

Perangkat memenuhi kelas akurasinya jika kesalahan pada salah satu skala yang diperiksa tidak melebihi nilai yang diizinkan. Ketika sinyal input nol, kesalahan tidak boleh melebihi setengah dari nilai yang diizinkan.

Penyesuaian manometer pada manset terdiri dari penyetelan transmisi kinematik, dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik.

Kesalahan dasar alat pengukur ditentukan dengan cara yang sama seperti untuk manometer diferensial-manometer diferensial.

Penyesuaian perangkat panggilan terdiri dari penyesuaian transmisi kinematik.

Pengukur aliran tekanan diferensial diperiksa dengan membandingkan pembacaan manometer tekanan diferensial dengan pembacaan instrumen sampel.

Kesalahan perangkat ditentukan pada laju aliran sama dengan 0; tigapuluh; 40; 50; 60; 70 dan 100% dari batas atas pengukuran atau mendekatinya, untuk pukulan maju dan mundur.

Saat memeriksa pemasangan jalur penghubung listrik, perhatikan sambungan kabel listrik yang benar ke perangkat primer dan sekunder, kondisi insulasi dan keandalan sambungan konektor steker.