Pelat penggilingan elektromagnetik

Pelat elektromagnetik banyak digunakan pada mesin gerinda permukaan. Bagian baja yang akan dikerjakan yang ditempatkan pada pelat ini ditahan di tempatnya selama pemesinan oleh daya tarik magnet pelat. Penjepitan elektromagnetik memiliki keunggulan dibandingkan penjepitan rahang. Termasuk arus, Anda bisa langsung memperbaiki banyak bagian yang terletak di permukaan pelat.

Dengan penjepitan elektromagnetik, akurasi pemrosesan yang lebih besar dapat dicapai karena benda kerja tidak dikompresi secara lateral saat dipanaskan selama pemrosesan dan dapat mengembang dengan bebas. Dengan penjepitan elektromagnetik, dimungkinkan untuk membuat bagian-bagian mesin dari ujung dan dari samping.

Namun, penjepitan elektromagnetik tidak memberikan kekuatan setinggi penjepit menggunakan kamera. Jika terjadi gangguan darurat catu daya ke koil pelat elektromagnetik, bagian tersebut robek dari permukaannya. Oleh karena itu, pelat elektromagnetik tidak digunakan untuk gaya pemotongan yang tinggi. Selain itu, bagian baja yang dikerjakan pada pelat elektromagnetik sering kali mempertahankan sisa magnetisme.

Pelat elektromagnetik (Gbr. 1) memiliki bodi 1 yang terbuat dari baja ringan, yang bagian bawahnya dilengkapi dengan tonjolan tiang 2. Penutup 3 ditempatkan di atas, di mana bagian 4 yang terletak di atas kutub dipisahkan oleh lapisan perantara 5 dari bahan non-magnetik (paduan timbal dan antimon, paduan timah, perunggu, dll.).

Ketika arus searah mengalir melalui kumparan 6, semua bagian permukaan luar penutup (cermin), dikelilingi oleh lapisan perantara non-magnetik, adalah satu kutub (misalnya, utara); sisa permukaan pelat — dengan tiang lainnya (misalnya, tiang selatan). Bagian yang diproses 7, yang tumpang tindih dengan lapisan perantara non-magnetik di mana-mana, menutup fluks magnet salah satu kutub 2 dan karenanya tertarik ke permukaan pelat.

Untuk memperbaiki detail kecil, sebaiknya jarak antara tiang 2 dibuat sekecil mungkin. Namun, ini sulit diterapkan, karena belokan dua kumparan 6 harus ditempatkan di antara kutub.Oleh karena itu, pelat elektromagnetik dengan saluran yang diisi bahan non-magnetik digunakan untuk memperbaiki bagian-bagian kecil (Gbr. 2).

Pelat ini hanya memiliki satu kumparan 2. Badan 1 pelat ditutupi dengan penutup baja tebal 3 dengan alur non-magnetik yang berjarak dekat 4. Ketika benda kerja kecil 5 diletakkan di atas blanko 5, bagian dari fluks magnet dari koil akan ditutup melalui penutup 3 di bawah alur , dan sebagian darinya, menekuk di sekitar alur non-magnetik yang ditutupi oleh bagian 5, akan melewati benda kerja, memastikan daya tariknya. Karena hanya sebagian dari fluks magnet yang melewati bagian tersebut, gaya tarik pelat ini lebih rendah daripada pelat dengan lapisan tembus.

Selain pelat elektromagnetik yang dirancang untuk gerakan bolak-balik, pelat elektromagnetik berputar, yang biasa disebut tabel elektromagnetik, banyak digunakan.

Beras. 1. Kompor elektromagnetik

Beras. 2. Pelat elektromagnetik untuk bagian kecil

Beras. 3. Meja dengan elektromagnet tetap

Beras. 4. Hidupkan kompor elektromagnetik

Tabel dengan elektromagnet tetap juga digunakan dalam industri (Gbr. 3). Badan 1 meja berputar di atas elektromagnet stasioner 2 yang terletak di sekeliling keliling. Ketika arus searah mengalir melalui koil 3, fluks magnet menutup (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3 dengan garis putus-putus), memastikan daya tarik bagian tersebut.

Tabel elektromagnetik jenis ini, selain saluran non-magnetik yang terletak di sepanjang lingkaran konsentris, memiliki lapisan menengah non-magnetik radial yang membagi badan meja dan permukaan kerjanya menjadi sektor-sektor yang tidak memiliki koneksi magnetik dengan masing-masing. lainnya. Jika elektromagnet 2 tidak terletak di sekeliling keliling, maka suatu sektor terbentuk di atas meja seperti itu, di mana bagian-bagiannya tidak akan diperbaiki dan dapat dengan mudah dilepas. Meja dengan elektromagnet stasioner bertumpu pada pemandu berbentuk cincin yang terbuat dari bahan non-magnetik (biasanya perunggu). Ini menghilangkan kemungkinan menutup fluks di bawah elektromagnet.

Gaya tarik pelat elektromagnetik sangat bergantung pada bahan dan ukuran bagian tetap, jumlah bagian pada permukaannya, posisi bagian pada pelat dan desain pelat: gaya tarik pelat elektromagnetik bervariasi antara 20-130 N/cm2 (2-13 kgf/cm2).

Selama pengoperasian, kompor elektromagnetik menjadi panas, saat dimatikan menjadi dingin. Hal ini menyebabkan udara bergerak melalui kebocoran apa pun, akibatnya uap air dapat mengembun di dalam meja. Oleh karena itu, dalam desain kompor elektromagnetik, penting untuk memastikan perlindungan gulungan kompor dari pengaruh cairan pendingin. Untuk ini, rongga bagian dalam pelat dituangkan dengan bitumen.

Untuk menyalakan kompor elektromagnetik, digunakan arus searah dengan tegangan 24, 48, 110 dan 220 V. Paling sering, arus dengan tegangan 110 V digunakan. Menyalakan kompor elektromagnetik dengan arus bolak-balik tidak dapat diterima karena demagnetisasi yang kuat dan efek pemanasan arus pusaran.

Kumparan masing-masing kutub pelat elektromagnetik biasanya dihubungkan secara seri. Lebih jarang mereka digunakan untuk beralih dari seri ke paralel, menggunakan 110 V dengan koneksi paralel kumparan dan 220 V dengan seri. Daya yang dikonsumsi kompor elektromagnetik adalah 100-300 watt. Penyearah selenium umumnya digunakan sebagai sumber daya untuk kompor elektromagnetik. Kit penyearah mencakup transformator, sekering, dan sakelar.

Skema untuk menyalakan pelat elektromagnetik ditunjukkan pada gambar. 4. Jika sakelar PP berada pada posisi yang ditunjukkan pada diagram, penggerak meja (dan rotasi lingkaran jika perlu) hanya dapat dimulai saat pelat elektromagnetik dihidupkan. Dalam hal ini, kumparan pelat elektromagnetik EP menerima daya dari penyearah B yang terhubung ke jaringan melalui transformator Tr.

Kumparan RT relai arus dihubungkan secara seri dengan kumparan ini, kontak penutupnya dihubungkan secara seri dengan kumparan kontaktor 1K. Jika, sebagai akibat dari suatu kecelakaan, catu daya ke pelat elektromagnetik terputus, relai RT saat ini dengan kontaknya akan memutus rangkaian kumparan 1K dan motor putar meja (seringkali roda gerinda) diputar mati. Memutar sakelar PP memungkinkan motor dihidupkan tanpa pelat nama.

Dalam hal ini, kemungkinan putusnya insulasi koil pelat elektromagnetik saat dimatikan tidak termasuk. Sirkuit belitan setelah pelat dimatikan tetap tertutup melalui lengan penyearah.

Karena adanya sisa magnetisme, bagian baja setelah diproses seringkali sulit dihilangkan dari pelat. Untuk memfasilitasi pelepasan bagian, arus kecil mengalir ke arah yang berlawanan melalui koil pelat elektromagnetik setelah akhir pemrosesan. Kawat fleksibel khusus dalam selubung karet biasanya digunakan untuk memasok arus ke pelat dengan panjang langkah pendek.

Dengan gerakan translasi pelat pada jarak yang lebih jauh, ban tembaga digunakan dengan sikat meluncur di atasnya. Alat berat menggunakan kabel troli. Arus disuplai ke massa elektromagnetik melalui slip ring.

Selain pengencang elektromagnetik yang dipertimbangkan, pelat digunakan dengan magnet permanen… Pemasak ini tidak memerlukan sumber daya dan oleh karena itu tidak akan ada bagian yang terlepas secara tiba-tiba dari permukaan pemasak selama listrik mati. Selain itu, pelat magnet permanen lebih andal dalam pengoperasiannya.

Beras. 5.Kompor magnet permanen

Beras. 6. Perangkat magnetik

Beras. 7. Degreaser

Pelat (Gbr. 5, a) memiliki rumahan 4, di dalamnya terdapat paket magnet permanen 2. Di antara magnet ditempatkan batang besi lunak 1, dipisahkan dari magnet oleh spacer 6 dari bahan non-magnetik. Paket diikat dengan baut kuningan 8. Bertumpu pada alas 3, terbuat dari baja ringan, dan di atasnya ditutup dengan pelat 5, juga terbuat dari baja ringan. Pelat 5 memiliki interlayer non-magnetik yang memisahkan bagian permukaannya yang terletak di atas kutub. Tubuh 4 pelat terbuat dari besi cor silimin atau non-magnetik. Kosong baja 7 yang ditempatkan pada pelat 5 ditarik oleh tiang-tiang di bawahnya. Fluks magnet kutub tertutup, seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus pada Gambar. 5, sebuah.

Untuk melepaskan bagian dari pelat elektromagnetik, paket tiang dipindahkan. Pada posisi kutub ini, fluks magnetnya tertutup, melewati bagian 7 (garis putus-putus pada Gambar 5, b). Dalam hal ini, bagian tersebut dapat dengan mudah dilepas. Tas dipindahkan secara manual menggunakan eksentrik yang tidak ditunjukkan pada gambar.

Rongga internal pelat diisi dengan minyak anti korosi kental yang mengurangi gaya yang diperlukan untuk menggerakkan blok magnet. Stasioner, berputar, sinus, menandai, menggores dan pelat lainnya dengan magnet permanen digunakan dalam industri.

Perangkat magnetik untuk gulungan pengeboran silang ditunjukkan pada gambar. 6. Jika magnet permanen 2 berada pada posisi yang ditunjukkan pada gambar. 6, bagian diperbaiki dan perlengkapan ditarik ke meja baja mesin.Ketika magnet 2 diputar 90 °, fluks magnet ditutup melalui bagian baja 1 dan 3 badan perangkat, dan daya tarik bagian dan perangkat berhenti.

Beras. 8 Mesin gerinda dengan pelat elektromagnetik

Perangkat magnet permanen juga digunakan sebagai dasar dudukan indikator, lampu, fitting pendingin, penyearah, dll. Setelah pembongkaran, perangkat magnet permanen memerlukan magnetisasi dalam instalasi khusus.

Pelat dengan magnet semacam itu dicirikan oleh gaya tarik yang tinggi. Magnet permanen keramik ferit digunakan dalam mesin milling, planing, dan lainnya.

Untuk menghilangkan magnet sisa dari bagian yang diproses, demagnetizer khusus digunakan. Demagnetizer ditunjukkan pada gambar. 7 dimaksudkan untuk demagnetisasi bagian yang diproduksi secara massal (cincin dengan bantalan bola). Bagian-bagian meluncur pada jembatan miring 1 yang terbuat dari bahan non-magnetik. Pada saat yang sama, mereka lewat di dalam kumparan 2, yang disuplai dengan arus bolak-balik, dan, tunduk pada pembalikan magnetisasi oleh medan bolak-balik, kehilangan sisa magnetisme. Kekuatan medan melemah saat bagian yang bergerak menjauh dari koil 2. Perangkat ini dipasang langsung di mesin.