Perbaikan besar peralatan listrik gardu distribusi

Peralatan listrik saklar gardu induk harus memberikan daya yang andal kepada konsumen. Elemen struktural peralatan aus selama operasi dan karakteristiknya memburuk.

Ke peralatan gardu transformator berfungsi dengan baik dan tidak rusak pada waktu yang salah, maka perlu dilakukan perbaikan secara berkala. Ada beberapa jenis perbaikan - perbaikan rutin, perbaikan besar dan perbaikan darurat.

Perbaikan rutin menyediakan kinerja sebagian dari pekerjaan yang ditentukan untuk dilakukan selama perbaikan utama. Perbaikan peralatan darurat dilakukan jika terjadi situasi darurat pada peralatan distribusi gardu induk.

Sebagian besar situasi darurat yang memerlukan perbaikan peralatan disebabkan oleh ketidakmampuan untuk merombak peralatan sejauh yang disediakan oleh dokumen peraturan saat ini di instalasi listrik, khususnya, diagram alir, proyek kerja, petunjuk pemeliharaan dan pengoperasian peralatan.

Artinya, kita dapat menyimpulkan bahwa perombakan peralatan dilakukan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal, benar, dan bebas masalah selama pengoperasiannya, baik dalam mode operasi normal maupun darurat jaringan listrik. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan secara singkat jenis pekerjaan apa yang melibatkan perombakan berbagai gardu induk.

Perbaikan peralatan tegangan tinggi

Peralatan tegangan tinggi adalah peralatan switchgear dengan kelas tegangan lebih tinggi dari 1000 V.

Sebelum melakukan perbaikan besar pada satu atau beberapa peralatan, inspeksi eksternal terhadap peralatan yang diambil untuk perbaikan terlebih dahulu dilakukan untuk mengidentifikasi kemungkinan kerusakan. Tim perbaikan, selain memeriksa peralatan, mengklarifikasi dengan personel yang melayani instalasi listrik ini tentang kemungkinan kerusakan, pelanggaran pengoperasian normal suatu elemen peralatan. Cacat dan pelanggaran operasi normal peralatan dicatat oleh personel servis dalam log cacat dan malfungsi peralatan.

Selain itu, tergantung pada nama dan jenis peralatannya, itu diperbaiki. Urutan operasi perbaikan peralatan, sebagai aturan, ditunjukkan dalam diagram alur kerja (RTC), proyek kerja, pengoperasian peralatan, dan instruksi pemeliharaan.

Pertimbangkan daftar pekerjaan yang dilakukan selama perombakan setiap elemen peralatan tegangan tinggi:

• pengujian isolasi elektrolaboratorium;

• revisi, pengujian penyangga, isolator busing;

• tempat pemrosesan dari keripik, retakan pada insulasi porselen, jika luas dan kedalamannya lebih tinggi dari nilai yang diizinkan menurut paspor, maka insulator diganti;

• pembersihan struktur logam dari kotoran, karat, lukisan;

• inspeksi perangkat pentanahan, revisi tempat pentanahan;

• revisi dan pemrosesan koneksi kontak tekan;

• revisi sambungan kontak yang dibaut;

• pengukuran resistansi kontak dari koneksi kontak;

• pelumasan bagian yang bergerak;

• warna busbar sesuai dengan tanda warna fase;

• memeriksa fungsionalitas pemblokiran elektromagnetik;

• pengecekan dan revisi kontak blok peralatan seperti KSA, KSA darurat, KSU;

• pengujian perangkat untuk proteksi relay dan otomatisasi, sirkuit switching sekunder.

Di bawah ini kami akan melihat secara singkat daftar pekerjaan yang dilakukan, khusus untuk berbagai voltase tinggi.

Pemutus sirkuit tegangan tinggi

Jika itu adalah pemutus oli tegangan tinggi, langkah pertama adalah menguras oli dari tangki. Pada tahap ini, pengoperasian indikator oli diperiksa, palka dari setiap fase dilepas sehingga elemen internal sakelar dapat diperiksa.

Selanjutnya, bagian dalam sakelar diperiksa. Berdasarkan pemeriksaan, perbaikan atau penggantian elemen yang rusak, dilakukan elemen yang telah aus masa pakainya.

Selama overhaul pemutus sirkuit oli, tangki pemutus sirkuit (katup, insulasi tangki, saluran keluar gas, katup pembuangan oli), bagian dalam (perangkat pemadam busur, mekanisme internal pemutus sirkuit, kontak bergerak dan tetap) dan aktuator pemutus sirkuit sedang diperbaiki.

Terlepas dari jenis pemutus sirkuit (oli, vakum, SF6), selama perbaikan aktuator pemutus sirkuit, pemanas aktuator atau tangki pemutus sirkuit diperbaiki

Saat melakukan pekerjaan perbaikan, pengoperasian sakelar diperiksa, kesesuaian karakteristik pengoperasiannya dengan nilai yang ditentukan dalam data paspor sakelar (waktu sendiri untuk menghidupkan dan mematikan, kecepatan pergerakan kontak yang bergerak saat menyalakan dan mematikan, karakteristik drive dan lain-lain)

Perombakan modern Pemutus sirkuit SF6 biasanya diproduksi oleh perwakilan resmi pabrikan. Perusahaan yang mengoperasikan peralatan ini hanya melakukan perbaikan rutin — bahkan, mereka mengerjakan ulang sakelar, tanpa membuka tangki.

Perbaikan besar pemutus vakum tidak dilakukan; ketika sumber dayanya habis, pemutus arus tersebut harus diganti. Selama operasinya, hanya perbaikan saat ini yang dilakukan, yang meliputi uji laboratorium kelistrikan pemutus sirkuit, revisi sambungan kontak, penyeka insulasi, pengecatan elemen logam, inspeksi dan revisi drive.

Pemisah, isolator, hubung singkat

Daftar pekerjaan perbaikan pemisah, pemisah, dan korsleting meliputi:

• perbaikan pisau kerja, kolom berputar (pembersihan permukaan kontak, revisi bantalan, sambungan fleksibel, perbaikan atau penggantian elemen struktur yang rusak);

• perbaikan bilah pemisah pembumian tetap (revisi sambungan fleksibel, permukaan kontak);

• pemeriksaan dan perbaikan kelengkapan peralatan pada pondasi;

• perbaikan drive (perbaikan atau penggantian batang, poros, bantalan, klem; untuk pemisah dan hubung singkat - pegas, penahan, mekanisme pelepasan);

• penyiapan, pemeriksaan operasi, penghapusan, dan perbandingan kinerja dengan data paspor.

Trafo arus, trafo tegangan

Saat melakukan perbaikan besar transformator arus atau tegangan, pekerjaan berikut dilakukan:

• untuk trafo berisi oli — sampel oli diambil untuk dianalisis, oli diisi ulang atau oli diganti jika perlu;

• untuk transformator berinsulasi SF6, jika perlu, tekanan SF6 disamakan (dipompa atau dibuang) ke nilai yang normal untuk suhu lingkungan harian rata-rata;

• untuk trafo dengan insulasi kering, integritasnya diperiksa;

• untuk trafo arus dengan sekering - revisi pemegang sekering, pembersihan dan pemrosesan permukaan kontak, pemeriksaan integritas sekering, penggantian jika perlu;

• perbaikan atau penggantian busing untuk tegangan rendah dan tinggi, revisi sambungan kontak.

Transformator daya

Selama bekerja transformator daya perbaikan besar dilakukan tanpa melepas belitan, yang meliputi:

• tiriskan oli, buka trafo;

• berdasarkan sampel minyak trafo yang diambil sebelumnya, dikeringkan, diregenerasi atau diganti;

• membersihkan dan menghilangkan cacat pada sirkuit magnetik, tangki transformator;

• pembersihan dan perbaikan insulasi belitan, input eksternal, belitan keran;

• inspeksi, pembersihan, perbaikan perangkat pendingin;

• revisi, pemeriksaan pengoperasian sakelar beban, sakelar beban;

• revisi filter termosiphon, pengering udara, penggantian gel silika di dalamnya;

• memeriksa dan memperbaiki indikator oli, sensor suhu, memeriksa pengoperasian perangkat otomatis untuk sistem pendingin.

Switchgear lengkap (switchgear, switchgear, switchgear)

Perombakan peralatan switchgear lengkap dilakukan untuk setiap bagian peralatan secara terpisah. Misalnya, dalam sel yang mengumpankan saluran keluar, pemutus sirkuit, transformator arus, bilah pentanahan stasioner, soket steker (tingkat kekakuan, keselarasannya) dan peralatan serta elemen struktural sel lainnya diperbaiki. Setiap elemen peralatan sel diperbaiki sesuai dengan daftar pekerjaan yang ditentukan untuk masing-masing elemen yang terletak di sel distribusi (KRUN, GIS).

Pembatas dan tegangan lebih

Perbaikan besar arester dan arester surja biasanya digabungkan dengan perbaikan peralatan lain dari sambungan yang sama. Saat melakukan perbaikan besar, pekerjaan berikut dilakukan:

• pembongkaran dan perbaikan pembela;

• memeriksa kekencangan pengekangan, integritas insulasi;

• revisi ground busbar limiter (SPN);

• revisi dan pengujian perekam surja arester (SPD);

• mengambil karakteristik operasional arester (SPD), membandingkannya dengan paspor.

Perbaikan besar peralatan tegangan rendah

Peralatan bertegangan rendah termasuk peralatan dengan kelas tegangan hingga 1000 V. Di gardu induk, ini adalah peralatan untuk switchboard 0,23 / 0,4 kV, peralatan untuk switchboard 110/220 V DC.

Mari daftarkan pekerjaan apa yang dilakukan di kabinet distribusi tegangan rendah dan rendah:

• inspeksi dan, jika perlu, perbaikan pintu kabinet, perangkat pengunci, pengencang, panel pemasangan, rel;

• inspeksi, menyeka busbar, isolator, mengencangkan sambungan kontak, memeriksa integritas isolasi kabel dan kabel;

• memeriksa operasi, keandalan koneksi kontak peralatan bertegangan rendah - pemutus sirkuit, pemutus sirkuit, sekering, alat ukur, transformator arus, lampu sinyal, sakelar kontrol, tombol, starter magnet, sakelar paket, motor roda gigi, kontaktor, voltase relai, relai untuk waktu dan peralatan dengan elemen lain yang melengkapi kabinet, tergantung pada tujuannya;

• memeriksa pengoperasian perangkat perlindungan dan otomasi — perlindungan gangguan tanah, sakelar transfer otomatis, sirkuit kontrol peralatan, alarm cahaya dan suara, indikasi mode pengoperasian peralatan.

Pengecekan fungsi dari pemutus arus adalah dengan melakukan penarikan kembali.Untuk melakukan ini, pemutus sirkuit dihubungkan ke instalasi uji khusus, dengan bantuan arus beban tertentu yang disuplai ke perangkat listrik yang diuji dan waktu respons diukur sesuai dengan karakteristik pelepasan termal dan elektromagnetik yang ditentukan dalam paspornya.