Perbaikan terminasi kabel listrik
Terminal kabel
Berbagai jenis segel ujung digunakan di switchgear untuk mengakhiri kabel pada titik sambungannya.
Terminal kabel daya dengan insulasi kertas dan plastik harus dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis.
Segel kering dengan pita polivinil klorida, serta segel ujung dalam bentuk sarung tangan karet, tidak dapat digunakan di tempat basah dan lembab, yang meliputi gardu untuk jaringan kota dan gardu trafo luar ruangan.
Untuk pemutusan kabel dengan tegangan 1 — 10 kV, terminal KVE dengan wadah campuran epoksi digunakan, mudah dipasang dan tahan api.
Segel akhir KVED
Segel epoksi KVED internal dengan pipa lapis ganda. Jarak antara pipa di pintu keluar selubung epoksi untuk kabel dengan tegangan 10 kV harus minimal 25 mm. Dalam terminasi KVED, pipa dua lapis ditempatkan pada isolasi kabel, lapisan luarnya terbuat dari polietilen, dan lapisan dalamnya terbuat dari polivinil klorida.
Untuk meningkatkan kekencangan akar potong, mereka dituangkan dengan campuran epoksi. Untuk menghindari penetrasi komposisi impregnasi dari insulasi kabel, dibuat langkah antara lapisan pipa (lapisan polietilen atas dipotong) pada jarak minimal 20 mm, tempat tersebut diperlakukan dengan PED-B khusus lem yang memiliki daya rekat (adhesi) yang baik pada resin epoksi. Lem ini digunakan untuk melumasi permukaan bagian dalam ujung atas tabung, yang diletakkan di atas, dan perban dari benang bengkok dioleskan ke tabung pada titik ini. Gasket rakitan dicat dengan enamel khusus.
Akhir segel KVEN
Segel ujung KVEN berbeda dari KVED karena, alih-alih pipa dua lapis, pipa karet nitrit digunakan untuk menyegel insulasi inti. Pipa-pipa ini memberikan perlindungan kelembaban yang lebih sedikit daripada pipa dinding ganda dan oleh karena itu tidak boleh digunakan di lingkungan yang lembab.
Akhiri segel KVB
Fitting ujung untuk pemasangan internal di corong baja KBB (fitting ujung bituminous internal) banyak digunakan. Corong yang terbuat dari fitting baja tersedia dalam bentuk oval dan bulat. Pada sambungan akhir ini, 3 — 4 lapisan pita isolasi (perekat polivinil klorida atau kain yang dipernis dengan pernis berperekat) dililitkan pada isolasi inti kabel dengan tumpang tindih 50%, dan belitan berbentuk kerucut dilakukan di tempat pemasangan porselen. bushing agar pas. Untuk mencegah massa aspal bocor, dibuat strip tar di mulut corong. Mur corong dan kabel dicat dengan enamel. Pada tegangan hingga 1 kV, sambungan ujung dipasang tanpa busing dan penutup porselen.
Perbaikan terminal kabel
Saat memperbaiki terminal kabel listrik, biasanya dilakukan pada saat perbaikan rutin peralatan gardu induk. Saat memperbaiki terminal kabel daya, periksa korespondensi jarak dari fase ke "tanah" dengan nilai yang ditentukan dalam PUE... Pada tegangan 6 kV, jarak ini harus minimal 90 mm, pada 10 kV — 120 mm.
Permukaan ujung kabel listrik dibersihkan secara menyeluruh dari debu. Selama inspeksi eksternal, integritas lugs, kesesuaiannya dengan penampang inti kabel dan kualitas penyolderan (pengelasan, crimping) diperiksa. Cacat yang terdeteksi dihilangkan.
Pada corong baja 6 dan 10 kV, seka dan periksa busing porselen. Jika mereka terkelupas atau retak, mereka diganti. Pekerjaan ini dilakukan oleh pemasang kabel, karena perlu membongkar terminasi.
Jika campuran isian tidak cukup, itu ditambahkan. Jika isolasi fase rusak, itu harus dipulihkan, setelah itu inti kabel dan badan corong ditutup dengan cat enamel.
Segel ujung epoksi diperiksa dan jika ditemukan kebocoran pada campuran peresapan, diambil tindakan untuk mengembalikan kekencangannya. Pelanggarannya biasanya terjadi sebagai akibat dari ketidakpatuhan terhadap instruksi untuk menurunkan permukaan dan instruksi teknologi lainnya selama pemasangan terminal kabel daya.
Untuk menghilangkan kebocoran komposisi impregnasi pada titik masuknya kabel ke rumah terminal, turunkan bagian bawahnya menjadi bagian 40-50 mm dan bagian pelindung (selubung) kabel yang sama dengan kain yang dibasahi dalam aseton atau bensin penerbangan.Bagian pelindung (cangkang) diproses dengan gergaji besi, pisau atau kikir untuk membuat permukaan yang kasar.
Gulungan pita kapas dua lapis yang dilumasi dengan epoksi dioleskan ke area yang mengalami penurunan lemak, kemudian bentuk perbaikan yang dapat dilepas dari plastik vinil, polietilen, dll. Cetakan timah atau karton sebelumnya dilumasi dengan lapisan tipis minyak, minyak transformator atau bahan lain untuk menghindari adhesi senyawa epoksi, kemudian dituangkan dengan senyawa yang sama dari mana badan terminal dibuat.
Jika kekencangan terganggu pada titik di mana inti kabel keluar dari bodi terminal, turunkan permukaan datar bodi dan bagian keluar dari fase sepanjang 30 mm. Cetakan perbaikan yang dapat dilepas yang diisi dengan kompon dipasang, mirip dengan kasing sebelumnya.
Jika terjadi kebocoran di sepanjang urat kabel, turunkan permukaan yang rusak dan aplikasikan gulungan dua lapis pita kapas yang dilumasi dengan senyawa epoksi. Demikian pula, kebocoran dari komposisi peresapan dihilangkan dalam kasus kebocoran dimana tabung berdekatan dengan bagian silinder dari ujung. Dalam hal ini, perban padat dari benang bengkok yang dilapisi dengan campuran epoksi juga diaplikasikan pada koil.