Cara melilitkan resistor dengan kawat melingkar

Saat memperbaiki alat pengukur panas dan listrik, serta pengontrol elektronik, sering kali perlu untuk melilitkan resistor kawat. Mereka harus memiliki kumparan non-induktif bifilar yang terbuat dari kawat mangan.

Mangan, tidak seperti banyak paduan lainnya, memiliki sifat mengubah dirinya sendiri hambatan listrik dari waktu ke waktu dan secara bertahap menurun kadang-kadang hingga 1% dari nilai awal. Fenomena ini disebut penuaan alami.

Sifat manganin ini dimanifestasikan setiap kali apa yang disebut pengerasan kerja terjadi sebagai akibat dari proses pembuatan kawat manganin atau saat melilitkannya, serta saat memotong atau membengkokkan pelat shunt, saat kekerasan manganin dan ketahanannya meningkat.

Selanjutnya, pengerasan kerja spontan terjadi dan perubahan struktural lainnya terjadi pada manganin, yang menyebabkan bukan penurunan tetapi peningkatan resistensi. Namun, kompensasi penuh untuk perubahan resistansi tidak diperoleh dan resistansi yang dihasilkan masih lebih kecil dari aslinya dengan nilai tidak melebihi 1%.

Jika Anda tidak mengekspos penuaan buatan pada kawat luka manganin, hal ini dapat menyebabkan perubahan pada pembacaan alat pengukur, misalnya jembatan penyeimbang elektronik atau potensiometermelebihi toleransi kesalahan perangkat.

Untuk tujuan penuaan buatan kawat manganin, semua gulungan kawat yang baru dililitkan, serta shunt, dipanaskan dan dipertahankan pada suhu tinggi atau mengalami pemanasan berulang dan pendinginan berikutnya.

Kawat mangan

Resistor luka kawat selama perbaikan setelah proses penuaan, yaitu resistor dengan manganin tua, harus ditangani secara eksklusif dari pipi bingkai, tetapi tidak dari koil, karena menekan jari pada kawat dapat secara tidak sengaja "menghilangkan" penuaan .

Untuk alasan yang sama, untuk tujuan pengikatan, tidak mungkin untuk mengencangkan kumparan manganin dengan film isolasi, yaitu, tidak mungkin untuk mengambil tindakan yang dapat menyebabkan pelanggaran struktur manganin yang terbentuk selama penuaan buatan. .

Saat melilitkan resistor, gunakan kabel dengan jenis yang sama dengan kabel jarak jauh (diameter dan insulasi), jika tidak (jika tidak ada satu jenis), tentukan dengan perhitungan diameter kabel dan jumlah belokan yang harus dililitkan pada bingkai.

Saat menghitung, dua kondisi ditetapkan:

• daya yang dihamburkan oleh resistor kawat tidak boleh melebihi 0,05 -0,10 W untuk setiap sentimeter persegi permukaan pendingin, sehingga pemanasan resistor dari arus yang mengalir melaluinya berada dalam batas yang dapat diterima;

• penurunan tegangan resistor tambahan tidak boleh lebih dari 100 V untuk mengecualikan kemungkinan putusnya insulasi antara belokan dalam belitan bifilar.

Berliku kawat bifilar pada bingkai

Kumparan dililitkan untuk diputar oleh dua kabel yang dilipat menjadi satu dan dililitkan secara bersamaan oleh dua kumparan. Ujung kabel ini disolder ke kontak kotak dan mulai berputar, dengan fokus pada pembacaan penghitung putaran.

Resistansi kawat melingkar harus melebihi nilai nominal sebesar 1-2%, jadi setelah penuaan buatan pada kawat manganin, ketika resistansinya menurun, akan lebih mudah untuk menyesuaikan nilai resistansi resistor ke nilai nominal.

Di ujung belitan, ujung kedua kabel dibersihkan dari insulasi dan disolder dengan solder PSr-45 atau POS-40 dengan fluks LTI-120. Persimpangan dilapisi dengan pernis isolasi 321-B atau 321-T dan diisolasi dengan kain pernis, kemudian untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan listrik, tahan kelembaban dan tahan panas, kumparan manganin dari resistor diresapi dengan pernis berbahan dasar air 321- B atau 321-T.

Pernis berbasis air 321-B atau 321-T. Komposisi: 5,0 kg bahan dasar pernis 321-B, 0,05 kg amonia 25%, 0,07 kg bahan pembasah OP-10, 8,00 l air suling.

Metode pembuatan: alas pernis ditimbang dan dipanaskan hingga 30-40 ° C, kemudian ditambahkan bahan pembasah OP-10 dan dicampur seluruhnya; ukur airnya, panaskan hingga 40-50 ° C dan masukkan amonia ke dalamnya; bagian ketiga dari air amonia yang disiapkan dengan cara ini ditambahkan ke dasar pernis dengan pelembab, setelah itu campuran yang dihasilkan dicampur secara menyeluruh sampai diperoleh massa krim. Tuang campuran yang dihasilkan ke dalam pengemulsi, yang digunakan sebagai bejana dengan pengaduk, nyalakan pengaduk dan aduk selama 5 ... 10 menit, lalu tambahkan sepertiga lagi air amonia ke dalam campuran dan aduk campuran selama 8 lagi. ..10 menit; air amonia yang tersisa dimasukkan ke dalam campuran dan pernis yang dihasilkan didinginkan hingga suhu kamar dan kemudian disaring melalui lapisan kain katun tipis atau warna putih.

Viskositas pernis yang dihasilkan harus 12-15 detik menurut corong viskometer dengan diameter nosel 4 mm.

Kandungan amonia harus minimal 0,18%. Umur simpan pernis tidak lebih dari 20 hari. Selama penyimpanan, pernis memberikan endapan. Sebelum digunakan, pernis diaduk dan disaring.

Varnish 321-T yang lebih tahan pada kondisi tropis memiliki komposisi sebagai berikut: 5,00 kg varnish base 321-T, 0,20 kg amoniak 25%, 0,06 kg bahan pembasah OP-10, 7,00 kg air suling.

Aplikasi: letakkan gulungan dengan gulungan dalam oven pengering dan panaskan pada suhu (120 ± 10) ° C selama dua jam, kemudian keluarkan gulungan dari lemari pengering dan pindahkan ke lemari dengan suhu 60 ° C, di mana disimpan selama satu jam; rendam koil dengan koil dalam bak pernis peresapan 321-B atau 321-T dan tahan selama 20-30 menit sampai pelepasan gelembung udara dari koil berhenti. Keluarkan gelung dari bak dan biarkan semir mengalir dari gelung di bak selama 10-15 menit. Kontak dicuci dengan larutan berair dari bahan pembasah OP-10, diseka dengan kain kasa, dikeringkan dengan udara selama 15 menit, dipernis dan dikeringkan selama 60 menit.

Untuk menua manganin, masukkan resistor ke dalam oven yang disimpan pada suhu (120 ± 10) ° C selama delapan jam, kemudian lepaskan resistor dari kabinet dan dinginkan selama dua jam pada kondisi ruangan, setelah itu resistor dipanaskan dan didinginkan tujuh kali lagi. …

Pada akhir siklus penuaan suhu ini, resistor disimpan pada suhu kamar selama minimal empat jam, hambatannya diukur, dan nilainya disesuaikan dengan nilai nominalnya. Setelah menyolder kabel, bersihkan area penyolderan dari fluks menggunakan sikat yang dibasahi alkohol (bukan bensin!), Tutupi area penyolderan dengan pernis 321-B atau 321-T dan isolasi dengan kain pernis. Koil dibungkus dengan kain cambric, direkatkan dengan hati-hati dengan lem BF-2, label ditempelkan pada kain yang menunjukkan resistansi koil, jumlah belokan, diameter dan merek kawat.

Untuk meter dengan akurasi kelas 1.5 dan 2.5 diperbolehkan menggunakan kawat konstanta sebagai pengganti manganin, tetapi penggantian seperti itu harus dihindari sebisa mungkin.