Sistem untuk pemeliharaan preventif peralatan listrik

Untuk memastikan pengoperasian peralatan listrik yang bebas masalah, sistem pemeliharaan preventif (PPR) digunakan... Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa keausan dini pada masing-masing suku cadang dan suku cadang peralatan listrik di luar tingkat yang diizinkan dapat menyebabkan kegagalan daruratnya. Oleh karena itu, tugas utama perawatan peralatan listrik adalah menjaga agar tetap dalam kondisi kerja yang konstan.

Peralatan sistem pemeliharaan preventif mencakup dua jenis pekerjaan — perbaikan besar dan operasi pemeliharaan berkala berkala. Pemeliharaan terjadwal terdiri dari perbaikan peralatan listrik saat ini dan utama.

Perombakan mencakup operasi dasar berikut: pemeriksaan sistem peralatan, pemantauan mode operasi, pemeriksaan tingkat kontaminasi dan pemanasan, pengoperasian peralatan switching yang benar, level dan keberadaan oli, keamanan pentanahan, jika perlu — pengetatan dengan sambungan baut , pelumasan, penghilangan kerusakan kecil.Perawatan dasar dilakukan oleh personel operasional dan tugas, serta personel yang ditugaskan untuk peralatan ini atau itu, mesin, mesin, unit pengelasan, dll.

Pemeliharaan utama bersifat preventif, yaitu nilai peringatan, tujuannya adalah untuk mengidentifikasi peralatan yang membutuhkan perawatan segera. Biasanya, kesimpulan seperti itu diberikan oleh personel layanan perbaikan yang langsung melakukan pekerjaan ini.

Pemeliharaan perbaikan minimal dengan pembongkaran peralatan listrik.

Selama perbaikan rutin, mereka membersihkan peralatan dari debu dan kotoran, mengganti atau memulihkan bagian individu dan bagian mekanisme, menghilangkan malfungsi kecil dan kerusakan pada peralatan, memulihkan keandalan sambungan listrik, menghilangkan cacat isolasi, mengganti kontak transformator daya yang terbakar, sakelar beban, sakelar oli, pemutus sirkuit, ganti oli atau tambahkan, perbaiki dudukan sikat dengan mengganti sikat, pegas, dan sambungan fleksibel, periksa penurunan serentak semua sikat pada cincin selip motor rotor fase, bersihkan kontak relai atau kontak pemadam busur dari memulai peralatan dari residu jelaga dan peleburan kembali, atau penggantian kontak yang terbakar, dll. NS.

Perbaikan saat ini dilakukan sesuai dengan dokumentasi berikut:

a) uraian dan petunjuk teknis untuk pemeliharaan dan pemasangan;

b) formulir untuk mesin, yang perlu menyimpan catatan kondisi teknis dan data operasionalnya;

c) paspor untuk peralatan listrik yang data teknisnya dijamin oleh pabrikan;

d) daftar suku cadang, perkakas, aksesori, bahan.

Overhaul wajib dilakukan setelah peralatan ini beroperasi selama jangka waktu yang ditentukan oleh pabrikan. Selama perombakan, peralatan listrik dibongkar total, semua bagian yang aus diganti, dan elemen individu dimodernisasi.

Peralatan listrik yang diperbaiki diperiksa dan diuji sesuai dengan PTE Perbaikan besar peralatan listrik dilakukan sesuai dengan dokumentasi teknis yang disiapkan khusus, yang terdiri dari dokumen-dokumen berikut:

— manual perbaikan umum;

— manual perbaikan;

— kondisi teknis (TU) untuk perbaikan besar;

— konsumsi bahan dan suku cadang.

Pekerjaan perbaikan yang telah selesai diformalkan dengan tindakan khusus penerimaan pekerjaan perbaikan, di mana hasil pengukuran resistansi isolasi listrik peralatan, resistansi perangkat pentanahan, analisis kimia oli, memeriksa pengaturan perlindungan relai, perangkat dan terpasang sirkuit switching sekunder.

Periode pengoperasian peralatan listrik antara dua perbaikan terencana (berikutnya) perombakan disebut siklus bulanan... Periode perombakan antara dua perbaikan terencana disebut siklus perbaikan.

Untuk efektivitas pemeliharaan preventif peralatan, penting untuk mengatur file peralatan listrik yang digunakan. Semua kasus kerusakan peralatan listrik, cacat yang ditemukan selama inspeksi, serta informasi tentang pengujian pencegahan dan perbaikan yang dilakukan dicatat dalam file.Analisis file semacam itu memungkinkan Anda menetapkan mode operasi yang paling sesuai untuk peralatan listrik bekas.