Isolasi pengering belitan mesin listrik

Mesin listrik mengering saat insulasi belitan dan bagian aktif lainnya menjadi basah, misalnya selama pengangkutan, penyimpanan, pemasangan dan perbaikan, serta saat unit dimatikan untuk waktu yang lama.

Mengeringkan insulasi belitan mesin listrik tanpa kebutuhan khusus menyebabkan biaya tambahan yang tidak dapat dibenarkan, dan jika mode pengeringan tidak dirawat dengan benar, selain itu, terjadi kerusakan pada belitan.

Tujuan pengeringan adalah untuk menghilangkan kelembapan dari isolasi belitan dan meningkatkan resistansi ke nilai di mana mesin listrik dapat ditenagai. Resistansi absolut, MΩ, dari isolasi untuk mesin listrik yang telah mengalami perbaikan besar harus minimal 0,5 MΩ pada suhu 10 — 30 ° C.

Untuk mesin listrik yang baru dipasang, nilai ini tidak boleh lebih rendah dari nilai yang diberikan pada tabel. 2, dan untuk motor listrik dengan tegangan lebih dari 2 kV atau lebih dari 1000 kW, selain itu, perlu ditentukan dengan megohmmeter koefisien penyerapan rasio ka6c atau R60 / R15.

Jika data yang diperoleh menunjukkan kondisi isolasi yang tidak memuaskan, mesin listrik dikeringkan.

Penghapusan uap air dari isolasi belitan mesin listrik terjadi karena difusi, yang menyebabkan uap air bergerak ke arah aliran panas dari bagian belitan yang lebih hangat ke bagian yang lebih dingin.

Pergerakan uap air disebabkan oleh perbedaan kelembaban pada lapisan isolasi yang berbeda, dari lapisan dengan kadar air yang lebih tinggi berpindah ke lapisan dengan kadar air yang lebih rendah. Penurunan kelembaban, pada gilirannya, disebabkan oleh penurunan suhu. Semakin besar perbedaan suhu, semakin intensif pengeringan insulasi. Misalnya, dengan memanaskan bagian dalam koil dengan arus, dimungkinkan untuk membuat perbedaan suhu antara lapisan dalam dan luar isolasi dan dengan demikian mempercepat proses pengeringan.

Untuk mempercepat pengeringan, koil yang dipanaskan hingga suhu batas harus didinginkan secara berkala ke suhu sekitar. Oleh karena itu, efisiensi difusi termal lebih besar, semakin cepat lapisan permukaan insulasi didinginkan.

Bagian. 1. Perkiraan waktu pengeringan untuk mesin listrik

Mobil listrik Waktu minimum, h, untuk mencapai suhu Waktu pengeringan, h 50 °C 70 °C minimum umum setelah mencapai tahanan isolasi yang stabil, MOhm Daya kecil dan sedang 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

Rancangan terbuka berdaya tinggi 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 Rancangan tertutup berdaya tinggi 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

Selama proses pengeringan, koil dan baja harus dipanaskan secara bertahap, karena dengan pemanasan yang cepat suhu bagian dalam mesin dapat mencapai nilai yang berbahaya, sedangkan pemanasan bagian luar masih dapat diabaikan.

Tingkat kenaikan suhu koil selama pengeringan tidak boleh melebihi 4 — 5 ° C per jam. Menurut PTE instalasi listrik konsumen, pengukuran resistansi isolasi pada bodi mesin dan antara belitan dilakukan untuk belitan mesin listrik dengan tegangan hingga dan termasuk 660 V megohmmeter dengan 1000 V, dan untuk mesin listrik tegangannya lebih tinggi dari 660 V — dengan megohmmeter pada 2500 V.

Namun, menurut GOST 11828-75, resistansi belitan mesin listrik untuk tegangan pengenal hingga 500 V diukur dengan megohmmeter yang dirancang untuk 500 V, belitan mesin listrik untuk tegangan pengenal lebih dari 500 V — dengan megohmmeter untuk 1000 V. Oleh karena itu, PTE agak memperketat persyaratan untuk menguji insulasi dengan megohmmeter.

Pengukuran resistansi isolasi diproduksi pada suhu belitan 75 ° C. Jika resistansi isolasi belitan diukur pada suhu yang berbeda, tetapi tidak lebih rendah dari 10 ° C, dapat dikonversi ke suhu 75 ° C.

Sebelum mengeringkan insulasi belitan mesin listrik, ruangan harus dibersihkan dari kotoran, debu, dan kotoran. Mesin listrik harus diperiksa dengan hati-hati dan ditiup dengan udara terkompresi. Selama pengeringan, ukur resistansi insulasi setiap belitan mesin listrik ke bodi mesin yang diarde dan di antara belitan (Gbr. 1).

Setiap kali sebelum pengukuran perlu untuk menghilangkan sisa muatan dalam isolasi; untuk ini belitan dibumikan ke rumahan selama 3 — 4 menit. Selain itu, saat mengeringkan belitan mesin listrik, suhu belitan, udara sekitar, dan arus pengeringan perlu diukur. Dalam praktiknya, akibat pengeringan belitan mesin listrik, resistansi isolasi pada suhu 750 ° C tidak boleh lebih rendah dari data pada tabel. 2.

Bagian. 2. Resistansi isolasi belitan mesin listrik terkecil yang diizinkan setelah pengeringan

Mesin atau bagiannya Resistansi insulasi terkecil yang diperbolehkan Stator dari mesin arus bolak-balik dengan tegangan kerja: lebih dari 1000 V 1 megohm pada 1 kV tegangan kerja hingga 1000 V 0,5 MOhm pada 1 kV Angker mesin DC dengan tegangan hingga 750 V termasuk 1 MOhm untuk 1 kV Rotor motor listrik asinkron dan sinkron (termasuk seluruh rangkaian eksitasi) 1 MΩ per 1 kV, tetapi tidak kurang dari 0,2 — 0,5 MΩ Motor listrik dengan tegangan 3000 V dan lebih: stator 1 MOhm pada 1 kV rotor 0,2 MOhm pada 1 kV

Pengeringan belitan mesin listrik dengan metode kerugian induksi pada baja

Dalam beberapa tahun terakhir, metode rasional telah diperkenalkan untuk mengeringkan motor listrik melalui kerugian induksi pada baja stator dengan mesin stasioner, yang tidak terkait dengan aliran arus langsung ke belitan. Dalam metode pengeringan ini, ada dua jenis: rugi-rugi pada baja aktif stator dan rugi-rugi pada rumah stator.

Pemanasan motor listrik dilakukan dengan rugi-rugi akibat pembalikan magnetisasi dan arus eddy dalam baja aktif stator motor listrik AC atau induktor mesin DC dari fluks magnet bolak-balik yang dihasilkan pada mesin di inti stator dan selubung mesin.

Fluks magnet variabel dibuat dengan luka kumparan magnetisasi khusus pada badan mesin pada permukaan luarnya dengan menarik kabel di bawah rangka (Gbr. 1, a) atau pada badan dan pelindung bantalan (Gbr. 1, b), magnet bolak-balik fluks dapat dibuat dan dari kerugian induksi pada baja aktif stator dan badan mesin listrik (Gbr. 1, c).

Rotor mesin induksi atau sinkron harus dilepas untuk memutar belitan magnetisasi stator.

Beras. 1. Pengeringan mesin listrik karena kerugian induksi pada baja: o -di rumah mesin, b — di rumahan dan pelindung bantalan, c — di rumahan dan baja aktif stator

Koil magnetisasi dibuat dengan kawat berinsulasi, penampang melintang dan jumlah belokan ditentukan oleh perhitungan yang sesuai.

Dalam proses pengeringan, resistansi isolasi belitan mesin listrik selama periode pengeringan pertama menurun, kemudian meningkat dan, mencapai nilai tertentu, menjadi konstan. Pada awal pengeringan, resistansi insulasi diukur setiap 30 menit, dan saat suhu kondisi tunak tercapai, setiap jam.

Hasilnya dicatat dalam buku harian pengeringan dan pada saat yang sama kurva digambar (Gbr. 2) untuk ketergantungan resistansi isolasi dan suhu belitan pada waktu pengeringan.Pengukuran resistansi isolasi, suhu belitan, dan suhu sekitar berlanjut hingga mesin listrik benar-benar dingin.

Pengeringan belitan mesin listrik dihentikan setelah resistansi isolasi praktis tidak berubah pada suhu konstan selama 3 hingga 5 jam dan ka6c setidaknya 1,3.

Beras. 2. Kurva ketergantungan resistansi isolasi 2, koefisien penyerapan 3 dan suhu belitan 1 mesin listrik pada durasi pengeringan

Mengeringkan isolasi belitan motor listrik dalam oven pengering