Pengontrol daya: tujuan, perangkat, karakteristik teknis
Pengontrol adalah perangkat kontrol yang dirancang untuk memulai, menghentikan, mengatur kecepatan putaran dan membalikkan motor listrik. Pengontrol kontak disertakan langsung dalam rantai pasokan motor listrik dengan tegangan tidak lebih dari 600 V.
Menurut lokasi bagian kontak, pengontrol dengan kontak geser dan tipe bubungan dibedakan. Pengontrol untuk kontak geser, pada gilirannya, dibagi menjadi drum dan flat (yang terakhir jarang digunakan).
Poros pengontrol dapat diputar secara manual atau dengan mekanisme penggerak atau motor listrik terpisah. Kontak tetap (jari) terletak di rumah peralatan di sekitar poros dengan kontak dan diisolasi darinya. Pengontrol hanya diproduksi dalam versi yang aman. Mekanisme pegas tuas digunakan untuk memperbaiki posisi shift.
Program pengalihan preset dari pengontrol diwujudkan dengan pengaturan yang sesuai dari kontak bergerak (segmen).Untuk meningkatkan kondisi switching, pengontrol DC dilengkapi dengan isi ulang magnetik. Jumlah posisi switching biasanya dari 1 hingga 8 (terkadang hingga 12-20), nilai arus sakelar tidak melebihi 200 A.
Pengontrol dapat beroperasi dalam mode intermiten dengan siklus kerja relatif (25-60%) atau dalam mode kontinu. Pengontrol tipe drum frekuensi switching yang diizinkan tidak melebihi 300, dan pengontrol tipe cam - hingga 600 sakelar per jam. Pengontrol telah menjadi yang paling umum dalam penggerak listrik mesin dan mekanisme pengangkat dan pengangkut.
Pengontrol daya adalah perangkat lengkap untuk memastikan pengaktifan sirkuit belitan motor listrik sesuai dengan program yang telah ditentukan yang tergabung dalam desain pengontrol. Kesederhanaan desain, pengoperasian bebas masalah, dan dimensi kecil adalah keunggulan utama pengatur daya.
Dengan pemilihan dan penggunaan regulator daya yang benar sesuai dengan kemampuan peralihannya, pengontrol adalah perangkat lengkap yang andal dan mudah digunakan untuk mengontrol penggerak listrik derek, karena pelanggaran terhadap program yang ditetapkan sepenuhnya dikecualikan dalam perangkat ini, dan penyertaan dan penutupan operator yang bergantung memastikan ketersediaan perangkat 100%. Namun, kerugian dari perangkat lengkap ini termasuk ketahanan aus yang rendah dan kemampuan beralih, serta kurangnya start dan stop otomatis.
Pengontrol drum
Gambar 1 menunjukkan pin pengontrol drum. Penahan segmen 2 dengan kontak bergerak dalam bentuk segmen dipasang pada poros 1. Penahan segmen diisolasi dari poros dengan insulasi 4.Kontak tetap 5 terletak pada bus berinsulasi 6. Ketika poros 1 berputar, segmen 3 bergerak ke kontak tetap 5, sehingga menutup sirkuit. Tekanan kontak yang diperlukan disediakan oleh pegas 7. Sejumlah besar elemen kontak terletak di sepanjang poros. Sejumlah elemen kontak semacam itu dipasang pada satu poros. Segmen penahan beban dari elemen kontak yang berdekatan dapat saling berhubungan dalam berbagai kombinasi yang diperlukan. Urutan tertentu untuk menutup elemen kontak yang berbeda disediakan oleh panjang segmen yang berbeda.
Ara. 1. Elemen kontak pengontrol drum.
Pengontrol kamera
Dalam pengontrol bubungan, pembukaan dan penutupan kontak disediakan oleh bubungan yang dipasang pada drum, yang diputar menggunakan pegangan atau pedal handwheel dan dapat beralih dari 2 menjadi 24 sirkuit listrik. Pengontrol cam dibagi menurut jumlah sirkuit yang disertakan, jenis penggerak, skema penutupan kontak.
Dalam pengontrol cam AC (Gbr. 2), kontak bergerak 1 yang dapat digerakkan dapat berputar di sekitar pusat O2 yang terletak di lengan kontak 2. Lengan kontak 2 berputar di sekitar pusat O1. Kontak 1 ditutup dengan kontak tetap 3 dan dihubungkan ke kontak keluaran menggunakan sambungan fleksibel 4. Kontak penutup 1,3 dan tekanan kontak yang diperlukan dibuat oleh pegas 5 yang bekerja pada tuas kontak melalui batang 6. Saat kontak terbuka, cam 7 bekerja melalui roller 5 di lengan tuas kontak. Ini mengompres pegas 5 dan kontak 1, 3 terbuka. Momen menghidupkan dan mematikan kontak tergantung pada profil cam pulley 9, yang menggerakkan elemen kontak.Keausan kontak rendah memungkinkan peningkatan jumlah penyalaan per jam menjadi 600 pada siklus kerja 60%.
Pengontrol mencakup dua set elemen kontak /dan //, yang terletak di kedua sisi mesin cuci cam 9, yang memungkinkan Anda mengurangi panjang aksial perangkat secara tajam. Pengontrol drum dan cam memiliki mekanisme penguncian posisi poros.
Pengontrol AC, untuk memfasilitasi pemadaman busur, mungkin tidak memiliki perangkat pemadaman busur. Hanya partisi asbes-semen tahan busur 10 yang dipasang di dalamnya Pengontrol DC memiliki alat pemadam busur yang serupa dengan yang digunakan pada kontaktor.
Pengontrol yang dimaksud dimatikan ketika pegangan digerakkan dan tindakan ini ditransmisikan melalui katrol bubungan; itu dihidupkan dengan kekuatan pegas 5 dengan posisi pegangan yang sesuai. Oleh karena itu, kontak dapat dipisahkan meskipun dilas. Kerugian dari desain adalah momen besar pada poros karena pegas penutup dengan sejumlah besar elemen kontak. Perlu dicatat bahwa solusi desain lain untuk penggerak kontak pengontrol juga dimungkinkan. Ara. 2. Pengontrol cam.
Pengontrol datar
Untuk mengatur bidang eksitasi generator besar dengan lancar dan untuk memulai dan mengatur kecepatan putaran motor besar, perlu memiliki banyak tahapan. Penggunaan pengontrol cam tidak praktis di sini, karena sejumlah besar tahapan menyebabkan peningkatan tajam dalam dimensi peralatan. Jumlah operasi per jam selama penyesuaian dan start-up kecil (10-12). Oleh karena itu, tidak ada persyaratan khusus untuk pengontrol dalam hal daya tahan.Dalam hal ini, pengontrol datar banyak digunakan.
Gambar 3 menunjukkan pandangan umum dari pengontrol kontrol eksitasi planar. Kontak tetap 1, dalam bentuk prisma, dipasang pada pelat isolasi 2, yang merupakan dasar dari pengontrol. Susunan kontak tetap sepanjang jalur memungkinkan sejumlah besar langkah. Dengan panjang pengontrol yang sama, jumlah langkah dapat ditingkatkan dengan menggunakan baris paralel dari kontak yang diimbangi dari baris pertama. Saat digerakkan setengah langkah, jumlah langkah menjadi dua kali lipat.
Kontak bergerak dibuat dalam bentuk sikat tembaga. Kuas terletak di lintasan 3 dan diisolasi darinya. Tekanan dihasilkan oleh pegas koil. Pemindahan arus dari sikat kontak 4 ke terminal keluaran dilakukan dengan menggunakan sikat pengumpul arus dan lonjakan pengumpul arus 5. Pengontrol pada gbr. 3 dapat secara bersamaan beralih di tiga sirkuit independen Lintasan digerakkan menggunakan dua sekrup 6, digerakkan oleh motor tambahan 7. Selama penyetelan, lintasan digerakkan secara manual oleh pegangan 8. Pada posisi akhir, lintasan bekerja pada sakelar batas 9, yang menghentikan mesin.
Agar dapat menghentikan kontak dengan tepat pada posisi yang diinginkan, kecepatan pergerakan kontak diambil kecil: (5-7) 10-3 m / s, dan motor harus dihentikan. Pengontrol datar juga dapat memiliki drive manual.
Ara. 3. Pengontrol datar.
Keuntungan dan kerugian dari berbagai jenis kontroler
Pengontrol drum
Karena ketahanan aus kontak yang rendah, jumlah mulai pengontrol yang diizinkan per jam melebihi 240.Dalam hal ini, daya motor start harus dikurangi hingga 60% dari nominal, oleh karena itu digunakan pengontrol dengan start yang jarang.
Pengontrol kamera
Pengontrol menggunakan kontak garis bergerak. Karena gulungan kontak, busur yang menyala saat membuka tidak mempengaruhi permukaan kontak yang terlibat dalam konduksi arus dalam keadaan menyala penuh.
Keausan kontak rendah memungkinkan untuk meningkatkan jumlah penyalaan per jam hingga 600 dengan siklus kerja 60%.
Desain pengontrol memiliki fitur berikut: dimatikan karena cembung cam dan dihidupkan karena gaya pegas. Berkat ini, kontak dapat dipisahkan meskipun dilas.
Kerugian dari sistem ini adalah momen besar pada poros yang diciptakan oleh pegas penutup dengan sejumlah besar elemen kontak. Desain drive kontak lainnya juga dimungkinkan. Di salah satunya, kontak ditutup di bawah aksi cam dan terbuka di bawah aksi pegas, di sisi lain, inklusi dan pemutusan dilakukan oleh cam. Namun, mereka jarang digunakan.
Pengontrol datar
Pengontrol planar banyak digunakan untuk memodulasi bidang eksitasi generator besar dan untuk memulai dan mengontrol kecepatan motor besar. Karena perlu memiliki sejumlah besar tahapan, penggunaan pengontrol cam di sini tidak praktis, karena sejumlah besar tahapan menyebabkan peningkatan tajam dalam dimensi peralatan.
Saat membuka antara kontak bergerak dan tetap, tegangan yang sama dengan penurunan tegangan pada langkah-langkah muncul.Untuk mencegah busur api, penurunan tegangan yang diizinkan melintasi langkah-langkah diambil dari 10 V (pada arus 200 A) hingga 20 V (pada arus 100 A). Jumlah belokan yang diizinkan per jam ditentukan oleh keausan kontak dan biasanya tidak melebihi 10-12. Jika tegangan langkah-langkahnya adalah 40-50 V, maka kontaktor khusus digunakan yang mengatasi kontak yang berdekatan selama gerakan sikat.
Jika sirkuit perlu dihidupkan pada arus 100 A dan lebih banyak dengan frekuensi switching 600 dan lebih per jam, sistem yang terdiri dari kontaktor dan pengontrol digunakan.
Penggunaan regulator daya dalam penggerak derek listrik
Pengontrol seri berikut digunakan untuk mengontrol motor listrik mekanisme derek: KKT-60A arus bolak-balik dan pengontrol konsol DVP15 dan UP35 / I. Pengontrol seri ini diproduksi di rumah terlindung dengan penutup dan tingkat perlindungan dari lingkungan eksternal 1P44 .
Daya tahan mekanik regulator daya adalah (3,2 -5) x 10 juta siklus VO. Daya tahan switching tergantung pada kekuatan arus yang diaktifkan. Pada arus pengenal sekitar 0,5 x 10 juta siklus VO dan dengan arus 50% dari nilai pengenal, Anda bisa mendapatkan ketahanan aus 1 x 10 juta siklus VO.
Pengontrol KKT-60A memiliki arus pengenal 63 A pada siklus tugas 40%, tetapi kapasitas peralihannya sangat rendah, yang membatasi penggunaan pengontrol ini dalam kondisi peralihan yang sulit.Tegangan pengenal pengontrol AC adalah 38G V , frekuensinya adalah 50 Hz .