Pernis isolasi listrik

Pernis isolasi listrik adalah larutan koloid dari berbagai zat pembentuk film dalam pelarut organik yang dipilih secara khusus. Zat pembentuk film adalah zat yang sebagai hasil penguapan pelarut dan proses pemadatan (polimerisasi), mampu membentuk film padat.

Zat pembentuk film termasuk resin (alami dan sintetis), minyak pengering nabati, eter selulosa, dll. Cairan yang mudah menguap (volatile) digunakan sebagai pelarut pembentuk film: benzena, toluena, xilena, alkohol, aseton, terpentin, dll.

Untuk membuat pernis insulasi listrik yang memenuhi sejumlah persyaratan, pilih beberapa zat pembentuk film yang menjadi dasar pernis.

Untuk pembubaran sempurna dari dasar pernis dan pengeringan pernis yang seragam, kadang-kadang perlu menggunakan beberapa pelarut. Untuk mengencerkan pernis yang menebal, pengencer dimasukkan ke dalamnya, yang berbeda dari pelarut dalam volatilitasnya yang lebih rendah. Selain itu, mereka hanya dapat melarutkan dasar pernis dalam campuran pelarut. Bensin, minyak tanah pernis, terpentin, dan beberapa cairan lainnya digunakan sebagai pengencer.

Komposisi pernis isolasi juga dapat mencakup plasticizer dan pengering. Plasticizer — zat yang memberikan elastisitas pada film pernis. Mereka termasuk minyak jarak, minyak biji rami, asam lemak dan cairan berlemak lainnya. Driver adalah zat cair atau padat yang dimasukkan ke dalam beberapa pernis (minyak, dll.) Untuk mempercepat pengeringannya.

Saat mengeringkan lapisan pernis yang diaplikasikan pada permukaan yang mengandung zat organik, pelarut menguap (menguap) dan zat pembentuk film masuk, sebagai hasil proses polimerisasi, mereka membentuk film pernis padat. Film ini bisa fleksibel (elastis) atau tidak fleksibel dan rapuh tergantung pada sifat zat pembentuk film yang membentuk dasar pernis.

Menurut tujuannya, pernis isolasi listrik dibagi: untuk impregnasi, pelapis dan lem.

Pernis impregnasi digunakan untuk menghamili belitan pada mesin listrik dan perangkat untuk menyemen (menghubungkan) belitan satu sama lain, serta untuk menghilangkan porositas pada isolasi belitan.

Pernis yang menyerap, menembus ke dalam pori-pori insulasi isolasi, memindahkan udara dari sana dan, setelah mengeras, membuat belitan tahan terhadap kelembapan. Ini meningkatkan kekuatan dielektrik insulasi belitan dan koefisien konduktivitas termalnya. Salah satu karakteristik utama pernis impregnasi adalah kemampuan impregnasinya.

Pernis pelapis digunakan untuk membuat pelapis pernis tahan lembab atau tahan minyak pada permukaan gulungan yang sudah diresapi.Pernis pelapis juga termasuk enamel yang digunakan untuk kawat lilitan enamel, serta pernis yang digunakan untuk melindungi lembaran baja listrik di sirkuit magnetik.

Pernis perekat digunakan untuk merekatkan berbagai bahan isolasi listrik: lembaran mika (dalam produksi insulasi mika berlapis), keramik, plastik, dll. Persyaratan utama untuk pernis perekat adalah pernis ini memiliki daya rekat (adhesi) yang baik dan membentuk lapisan yang kuat .

Perlu dicatat bahwa dalam praktiknya, pernis yang sama digunakan sebagai impregnasi dan pelapis, atau sebagai pelapis dan lem.

Semua pernis dibagi menjadi dua kelompok menurut metode pengeringan: pernis pengering udara (dingin) dan pernis pengering oven (panas).

Saya memiliki pernis isolasi pengeringan udara, film mengering pada suhu kamar. Pernis pengering udara termasuk lak, selulosa eter dan beberapa lainnya.

Saya memiliki pernis isolasi listrik yang dikeringkan dalam oven, pengerasan film hanya dimungkinkan pada suhu yang jauh lebih tinggi daripada suhu kamar (dari 100OC ke atas). Pernis yang dikeringkan dengan oven menggunakan zat pembentuk film termoreaktif (glyphthalic, resol, dan resin lainnya), yang pengerasannya disebabkan oleh proses polimerisasi yang membutuhkan suhu tinggi. Pernis kue biasanya memiliki sifat mekanik dan listrik yang lebih baik.

Menurut dasar pernis, pernis isolasi listrik dibagi menjadi resin, minyak, minyak bitumen dan selulosa eter.

Pernis resin adalah larutan resin alami atau sintetis dalam pelarut organik. Pernis resin termasuk Shellac, Glyphtal, Bakelite, Silicon Silicon, dll.Pernis resin dapat berupa termoplastik (polivinil asetal, polivinil klorida, dll.) Dan termoset (gliftalat, bakelite, dll.).

Pernis minyak adalah larutan minyak nabati (pengeringan dan semi-pengeringan) dalam pelarut organik. Minyak pengering termasuk minyak wolfberry dan biji rami.

Minyak tung diekstraksi dari kacang pohon, mengering dengan cepat, membentuk film tahan kelembaban yang elastis. Minyak biji rami diperoleh dari biji rami. Minyak biji rami, direbus hingga kepadatan tertentu, berfungsi sebagai bahan dasar pernis minyak.

Desikan biasanya dimasukkan ke dalam pernis minyak - zat yang mempercepat pengeringan pernis. Film pernis minyak adalah zat termoreaktif, yaitu tidak melunak saat dipanaskan.

Bidang penerapan pernis minyak dalam teknik kelistrikan sangat terbatas dibandingkan dengan resin. Pernis minyak digunakan untuk impregnasi pernis isolasi listrik, pelapisan kawat berliku dan sebagai lapisan atas yang tahan terhadap kelembapan.

Pernis aspal minyak adalah larutan campuran aspal minyak dalam pelarut organik (terpentin, toluena, xilena, dll.). Minyak bumi dan bitumen alami (aspal) digunakan untuk ini. Dari minyak nabati, minyak biji rami terutama digunakan.

Film dari pernis ini berwarna hitam. Mereka memiliki sifat isolasi listrik yang baik, elastisitas dan tahan air. Film pernis bitumen minyak bersifat termoplastik dan mudah larut dalam minyak mineral dan sejumlah pelarut, yang merupakan kerugiannya. Pernis bitumen minyak banyak digunakan sebagai pernis peresapan untuk belitan mesin listrik.

Pernis selulosa eter adalah larutan eter selulosa (nitroselulosa, selulosa asetat, dll.) Dalam campuran pelarut (amil asetat, aseton, alkohol, dll.). Lapisan pernis ini transparan, memiliki kilap yang khas dan tahan terhadap minyak mineral, bensin, dan ozon.

Pernis eter-selulosa terutama digunakan untuk memoles jalinan kapas kabel dengan insulasi karet - untuk melindungi karet dari aksi bensin, minyak mineral, dan ozon. Pernis ini tidak melekat dengan baik pada logam. Penggunaan pernis eter-selulosa difasilitasi oleh fakta bahwa pernis tersebut adalah pernis yang dikeringkan dengan udara, tetapi bidang penerapannya dalam teknik kelistrikan relatif kecil.