Peralatan listrik mesin penggilingan

Peralatan listrik mesin penggilinganMesin penggilingan dirancang untuk memproses permukaan datar dan berbentuk eksternal dan internal, memotong, memotong benang eksternal dan internal, roda gigi, dll. Fitur dari mesin ini adalah alat kerja - pemotong penggilingan dengan banyak bilah pemotong. Gerakan utama adalah rotasi pemotong, dan umpan adalah pergerakan produk bersama dengan meja tempatnya dipasang. Selama pemesinan, masing-masing cutting edge menghilangkan chip selama sebagian revolusi cutter, dan penampang chip berubah secara terus-menerus dari yang terkecil ke yang terbesar. Ada dua kelompok pemotong: tujuan umum (mis. Penggilingan horizontal, vertikal, dan longitudinal) dan khusus (mis. Penggilingan salin, penggilingan roda gigi).

Bergantung pada jumlah derajat kebebasan pergerakan meja, ada penggilingan kantilever (tiga gerakan - memanjang, melintang dan vertikal), penggilingan non-kantilever (dua gerakan - memanjang dan melintang), penggilingan memanjang (satu gerakan - memanjang) dan mesin penggilingan putar (gerakan tunggal — pengumpanan melingkar).Semua mesin ini memiliki penggerak utama yang sama untuk gerakan putar spindel dan perangkat penggerak yang berbeda.

Mesin penggilingan salinan digunakan untuk memproses bidang kompleks spasial dengan menyalin sesuai dengan templat. Sebagai contoh, kita dapat menunjuk ke permukaan cetakan, cetakan tekan, impeler turbin hidrolik, dll. Dengan mesin universal, pemrosesan permukaan seperti itu terlalu rumit atau bahkan tidak mungkin dilakukan. Berbagai mesin yang paling umum ini adalah mesin fotokopi dengan kontrol tindak lanjut listrik.

Perangkat pemotong penggilingan universal 6H81 ditunjukkan pada Gambar 1. Mesin ini dirancang untuk menggiling berbagai bagian dengan ukuran yang relatif kecil.

Perangkat pemotong frais universal model 6H81

 

Beras. 1 Perangkat pemotong frais universal model 6H81

Rumah headstock berisi motor spindel, gearbox, dan spindel pemotong. Kepala spindel bergerak di sepanjang pemandu lintasan di sepanjang sumbunya, dan lintasan, pada gilirannya, di sepanjang dudukan tetap dengan pemandu vertikal.

Dengan demikian, mesin memiliki tiga gerakan yang saling tegak lurus: gerakan horizontal meja, gerakan vertikal kepala spindel bersama dengan gerakan melintang, gerakan melintang kepala spindel di sepanjang porosnya. Pemrosesan volumetrik dilakukan dengan garis horizontal atau vertikal. Alat kerja: jari silinder dan kerucut atau pabrik akhir.

Peralatan listrik mesin penggilingan meliputi penggerak utama, catu daya, penggerak tambahan, berbagai perangkat listrik untuk kontrol, pemantauan dan perlindungan, sistem alarm, dan penerangan lokal mesin.

Penggerak listrik mesin penggilingan

Penggerak gerakan utama pemotong: motor sangkar tupai asinkron; motor pengubah kutub asinkron. Berhenti: oposisi oleh elektromagnet. Rentang Kontrol Total (20 — 30): 1.

Mekanisme penggerak: mekanis dari rantai penggerak utama, motor sangkar tupai asinkron, motor pengubah kutub (pergerakan meja pemotong longitudinal), sistem G-D (pergerakan meja dan pengumpanan kepala pemotong memanjang), sistem G-D dengan EMU (meja untuk pergerakan pemotong memanjang); penggerak tristoral, penggerak hidrolik variabel. Kisaran penyesuaian total 1: (5 — 60).

Penggerak bantu digunakan untuk: gerakan cepat kepala frais, gerakan balok silang (untuk pemotong frais longitudinal); penjepit palang; pompa pendingin; pompa pelumasan, pompa hidrolik.

Pada mesin frais horizontal, motor flensa biasanya dipasang di dinding belakang alas, dan pada mesin frais vertikal, motor flensa paling sering dipasang secara vertikal di bagian atas alas. Penggunaan motor listrik terpisah untuk pengumpan sangat menyederhanakan desain mesin penggilingan. Ini dapat diterima jika pemotongan roda gigi tidak dilakukan pada mesin. Sistem kontrol siklus perangkat lunak umum di mesin penggilingan. Mereka digunakan untuk membentuk persegi panjang. Sistem kontrol digital banyak digunakan untuk pemesinan kontur melengkung.

Mesin penggilingan dasar biasanya menggunakan motor induksi sangkar tupai terpisah dan kotak roda gigi multi-kecepatan untuk menggerakkan masing-masing spindel. Kisaran penyesuaian kecepatan drive spindel mencapai 20:1.Sirkuit kontrol motor spindel, yang tidak terlibat dalam pemesinan bagian, dimatikan oleh sakelar kontrol. Menghentikan drive spindel yang sedang berjalan dilakukan hanya setelah pengumpanan benar-benar berhenti. Untuk tujuan ini, relai waktu dipasang di sirkuit. Motor umpan hanya dapat dihidupkan setelah motor spindel dihidupkan.

Penggerak meja mesin penggilingan berat harus menyediakan umpan dari 50 hingga 1000 mm / mnt. Selain itu, meja harus dipindahkan dengan cepat dengan kecepatan 2 — 4 m / mnt dan gerakan lambat saat menyetel mesin dengan kecepatan sebesar 5—6 mm/menit. Kisaran kontrol kecepatan total drive desktop mencapai 1:600.

Pada mesin penggilingan longitudinal yang berat, penggerak listrik adalah umum menurut sistem G-D dengan EMP. Penggerak elektrik sandaran kepala vertikal dan horizontal (samping) mirip dengan penggerak meja, tetapi memiliki daya yang jauh lebih rendah. Jika gerakan bantalan kepala secara bersamaan tidak diperlukan, maka blok konverter umum digunakan untuk penggerak semua bantalan. Manajemen ini lebih sederhana dan lebih murah. Gerakan aksial spindel dilakukan dengan penggerak umpan yang sama. Untuk ini, rantai kinematik dialihkan sesuai. Pada mesin penggilingan berat dengan tempat tidur gantry yang dapat digerakkan, motor listrik terpisah juga digunakan untuk memindahkannya.

Untuk meningkatkan kelancaran pengoperasian beberapa pemotong, roda gila digunakan. Mereka biasanya dipasang pada poros penggerak mesin penggilingan.Pada mesin gerinda roda gigi, korespondensi yang diperlukan antara gerakan utama dan gerakan umpan disediakan dengan menghubungkan rantai umpan ke rantai gerak utama secara mekanis.

Peralatan listrik mesin pemotong. Penggerak utama: motor sangkar-tupai asinkron. Penggerak: mekanis dari rantai penggerak utama. Penggerak bantu digunakan untuk: gerakan cepat klem dan rel belakang, gerakan kepala penggilingan, pemisahan unit, rotasi meja, pompa pendingin, pompa pelumasan, pompa bongkar hidrolik (untuk mesin berat).

Perangkat elektromekanis khusus dan interlock: perangkat untuk menghitung jumlah siklus, perangkat otomatis untuk mengkompensasi keausan dimensi alat.

Sejumlah mesin pemotong menggunakan perangkat komputasi. Mereka digunakan pada mesin pencukur untuk penghitungan lintasan, pada mesin pra-pemotongan roda gigi, untuk menghitung jumlah divisi, dan untuk menghitung jumlah bagian mesin.

Pada mesin pembentuk roda gigi, gerakan bolak-balik utama dilakukan dengan bantuan engkol dan roda gigi eksentrik. Peralatan listrik mesin pembentuk roda gigi tidaklah sulit. Starter magnetik digunakan dengan kontrol tambahan "joker" (untuk commissioning). Menghentikan drive paling sering dilakukan oleh elektromagnet.

Dalam gambar. 2. menunjukkan diagram skematik kelistrikan dari mesin milling model 6R82SH

Diagram skematik listrik dari pemotong frais

Beras. 2. Diagram skema kelistrikan mesin frais (klik gambar untuk memperbesar)

Tempat kerja diterangi oleh lampu penerangan lokal yang dipasang di sebelah kiri tempat tidur mesin.Elektromagnet untuk gerakan cepat terletak di konsol. Tombol kontrol dipasang di braket konsol dan di sisi kiri tempat tidur. Semua perangkat kontrol terletak di empat panel, di sisi depan ditampilkan pegangan kontrol berikut: S1 — sakelar input; S2 (S4) — sakelar pembalikan spindel; S6 — sakelar mode; C3 — sakelar pendingin. Mesin 6R82SH dan 6R83SH, tidak seperti mesin lain, memiliki dua motor listrik untuk menggerakkan pemotong pin horizontal dan putar.

Sirkuit listrik memungkinkan Anda bekerja pada mesin dalam mode berikut: kontrol dengan pegangan dan tombol kontrol, kontrol otomatis gerakan memanjang meja, meja bundar. Pemilihan mode operasi dilakukan dengan sakelar S6. Menyalakan dan mematikan motor umpan dilakukan oleh pegangan yang bekerja pada sakelar batas untuk umpan longitudinal (S17, S19), umpan vertikal dan melintang (S16, S15).

Spindel dinyalakan dan dimatikan masing-masing dengan tombol «Mulai» dan «Berhenti». Saat tombol Stop ditekan, motor umpan juga dimatikan saat motor spindel dimatikan. Pergerakan meja yang cepat terjadi saat Anda menekan tombol S12 (S13) «Cepat». Pengereman motor spindle bersifat elektrodinamik. Saat Anda menekan tombol S7 atau S8, kontaktor K2 menyala, yang menghubungkan belitan motor ke sumber arus searah yang dibuat pada penyearah. Tombol S7 atau S8 harus ditekan hingga motor berhenti total.

Kontrol otomatis mesin penggilingan dilakukan dengan menggunakan kamera yang dipasang di atas meja.Saat meja bergerak, bubungan, yang bekerja pada pegangan umpan longitudinal dan gigi atas, membuat sakelar yang diperlukan di sirkuit listrik dengan sakelar batas. Pengoperasian rangkaian listrik dalam siklus otomatis—pendekatan cepat—pasokan kerja—penarikan cepat. Rotasi meja bundar dilakukan oleh motor umpan, yang dimulai oleh kontaktor K6 bersamaan dengan motor spindel. Perjalanan cepat meja bundar terjadi ketika tombol «Cepat» ditekan, yang menyalakan kontaktor K3 dari elektromagnet berkecepatan tinggi.

Kami menyarankan Anda untuk membaca:

Mengapa arus listrik berbahaya?