Jenis dan penyebab keausan peralatan listrik

Semua benda yang diciptakan oleh manusia atau dengan partisipasinya dapat mengalami keausan sejak saat-saat pertama pengerjaan penyelesaiannya. Ini terjadi selama pengoperasian, penyimpanan, atau bahkan pengalengan. Ini juga berlaku untuk peralatan listrik. Akibatnya, perlu pekerjaan perbaikan dan pemulihan dari waktu ke waktu. Menurut jenis keausan peralatan listrik, dapat berupa mekanik, moral dan elektrik.

Keausan mekanis peralatan listrik

Jika kita berbicara tentang keausan mekanis peralatan listrik, itu berarti perubahan bentuk awal dari keseluruhan perangkat, bagian-bagian penyusunnya atau bagian-bagian individual yang muncul dalam proses permanen atau sementara, baik pengaruh eksternal maupun internal.

Keausan mekanis dapat memanifestasikan dirinya sebagai pemotongan, goresan, penipisan lapisan atau lapisan teknologi. Paling sering ini terjadi pada titik kontak antara bagian yang bergerak relatif satu sama lain.Jadi, selama pengoperasian, terjadi keausan mekanis pada pengumpul mesin listrik. Jejak muncul di atasnya, bekerja karena fakta bahwa logam terhapus dalam proses gesekan, berubah menjadi debu logam, yang tertiup keluar dari casing dengan aliran udara atau mengendap di permukaan bagian dalam casing.

Pengumpul listrik yang cepat aus dapat difasilitasi dengan menekan sikat lebih keras dari yang diperlukan atau dengan menggunakan sikat lebih keras dari yang ditentukan oleh pabrikan. Setiap pasangan bagian yang bersentuhan satu sama lain dihitung kekakuannya secara terpisah. Dan yang dirancang secara struktural bukan untuk perbaikan, tetapi untuk penggantian reguler, seperti sikat karbon, harus lebih lembut daripada yang bersentuhan - kolektor. Maka keausan akan minimal.

Dalam hal perangkat listrik, keausan mekanis juga dimungkinkan. Hal ini dinyatakan dalam fakta bahwa selama operasi, pemanasan, geometri awal kontak berubah, penjepit atau pegas balik mekanisme melemah dan berubah bentuk.

Sedangkan untuk penggerak motor listrik, keausan utamanya terjadi pada titik kontak bagian yang bergerak dengan bagian yang diam. Ini adalah jurnal pada poros, cincin pada rotor, semua jenis bantalan. Juga, keausan mekanis mengancam lapisan pelindung eksternal jika secara teratur terkena tekanan mekanis yang merusak.

Dalam kebanyakan kasus, keausan mekanis memerlukan pencegahan rutin, perbaikan peralatan listrik, penggantian suku cadang dan rakitan yang aus. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk memulihkan sebagian properti operasionalnya dan menggunakannya kembali.

Keausan listrik peralatan listrik

Untuk peralatan listrik, ada juga jenis keausan seperti listrik. Dalam hal ini, geometri produk, massanya mungkin tetap sama, tetapi ada kehilangan sifat isolasi listrik yang tidak dapat diperbaiki dari masing-masing elemen peralatan listrik. Jadi, pada mesin listrik, sekat pada saluran bisa aus.

Jika tidak, belitan trafo akan aus. Keausan seperti itu terkadang tidak terlihat oleh mata dan hanya dapat dideteksi dengan alat. Terkadang keausan listrik merupakan konsekuensi dari paparan akibat penggunaan jangka panjang kondisi normal... Namun, paling sering, tindakan lingkungan yang agresif, suhu tinggi, dan faktor tidak menguntungkan lainnya mempercepat kegagalan peralatan atau kegagalan sebagiannya.

Di bawah pengaruh suhu yang tidak dapat diterima menurut standar teknis atau ketika konsentrasi bahan kimia agresif terlampaui, lapisan isolasi dihancurkan. Akibatnya, mereka secara bertahap atau bersamaan dihancurkan, hilang, mengubah sifat isolasi listriknya. Lalu ada korsleting antara belitan belitan, terjadi kegagalan isolasi, ada keluaran potensial ke bagian-bagian peralatan yang seharusnya tidak diberi daya.

Keausan listrik seperti itu tidak hanya membahayakan pengoperasian peralatan listrik, tetapi juga menyebabkan kerusakan, kebakaran, kecelakaan, cedera, dan kematian orang yang memiliki akses ke sana.

Deteksi keausan listrik yang tepat waktu, penghapusan konsekuensinya yang berkualitas tinggi, salah satu syarat utama untuk keselamatan.Hal ini biasanya terjadi selama perombakan peralatan listrik, karena tidak selalu mungkin untuk mengidentifikasi tempat keausan tertentu, seperti dalam kasus kerusakan insulasi pada masing-masing belokan belitan, untuk menembusnya tanpa merusak lapisan lainnya.

Keausan listrik juga dimungkinkan sebagai akibat pengendapan debu batu bara, logam, penetrasi kelembapan dan, akibatnya, munculnya karat pada titik kontak.

Penuaan

Anda juga dapat berbicara tentang keusangan peralatan listrik. Ini adalah jenis keausan tertentu. Itu terjadi bahkan ketika fakta eksploitasi yang sebenarnya tidak ada. Peralatan disimpan atau beroperasi dengan baik dan aman. Penggunaan atau pemasangan lebih lanjut menjadi tidak praktis karena fakta bahwa analog yang lebih maju telah dibuat dan diterapkan. Mereka lebih maju secara teknologi dan lebih ekonomis.

Proses ini terjadi di mana-mana. Ini berlaku untuk semua jenis bahan dan teknologi, produk industri ringan, barang konsumsi. Kemajuan terus-menerus menciptakan produk yang lebih menarik, lebih aman dan lebih mudah digunakan. Penemuan ilmiah memungkinkan peralatan memiliki sifat dan fungsi yang sebelumnya tidak tersedia untuk itu.

Tetapi pada saat yang sama, keusangan peralatan listrik bukanlah kalimat terakhir untuk mengirimkannya ke memo. Paling sering, inovasi mengacu pada beberapa elemen, simpul, sistem manajemen. Prinsip dasar operasi, katakanlah, belitan trafo atau kasingnya, tetap sama dan memungkinkan untuk bekerja dengan sukses di masa depan.

Modernisasi dapat meningkatkan kualitas pengoperasian lebih lanjut dari peralatan yang sudah ketinggalan zaman atau, seperti yang mereka katakan, usang. Dan semakin dalam, semakin parameter peralatan usang mendekati parameter yang lebih baru dan lebih maju secara teknis. Perkuatan membantu memperpanjang usia industri yang sudah usang dengan mengintegrasikannya ke dalam dunia teknis yang terus berubah sekaligus menghemat biaya yang signifikan.

Penghapusan semua jenis keausan

Untuk menghilangkan semua jenis keausan pada peralatan listrik, sistem yang paling disukai adalah perbaikan dan inspeksi preventif terjadwal. Esensinya terletak pada kenyataan bahwa, tanpa menunggu kerusakan atau kerusakan peralatan, secara teratur, sesuai jadwal, pekerjaan pencegahan, perbaikan rutin, penggantian unit dan suku cadang yang paling rentan dalam hal keausan dilakukan.

Periode perombakan ditentukan dengan mempertimbangkan mode dan kondisi operasi, usia peralatan, kerusakannya, kondisinya. Tapi ini bukan satu-satunya kondisi yang menentukan frekuensi. Pemilihannya juga mempertimbangkan faktor keberadaan sistem redundan, kontinuitas dan keamanan yang harus dimiliki oleh perusahaan tempat peralatan listrik digunakan, serta ada tidaknya tim pemeliharaannya sendiri. Administrasi tidak selalu memiliki kesempatan untuk mempertahankan spesialis seperti itu di staf dalam volume yang diperlukan.

Baru-baru ini, menjadi populer untuk membuat kontrak untuk jenis pemeliharaan preventif peralatan listrik ini dengan perusahaan yang menangani pemasangan dan commissioningnya. Banyak digunakan pemantauan dan sistem diagnostik, mereka memungkinkan identifikasi awal kemungkinan situs keausan dini. Pendekatan ini telah memungkinkan dalam beberapa tahun terakhir untuk secara signifikan mengurangi kasus kerusakan darurat motor listrik, untuk meningkatkan keandalan dan operasi berkelanjutan dari pembangkit listrik, gardu transformator.