Penggunaan sistem mikroprosesor pada teknik elektro pada contoh penggunaan PLC

Bicara tentang aplikasi sistem mikroprosesor, artinya berbicara tentang hampir semua perangkat teknis yang ada di sekitar kita. Di setiap bidang teknik kelistrikan: dalam catu daya, penggerak listrik, penerangan listrik, mereka digunakan dari sirkuit paling sederhana di bawah kendali mikrokontroler 8-bit hingga sistem mikroprosesor paling kompleks dengan kontrol jaringan multi-level.

Saya memperhatikan pengontrol yang dapat diprogram (PLC) (juga disebut relai yang dapat diprogram) LOGO! Siemens dirancang untuk membangun perangkat kontrol otomatis yang paling sederhana. Mengapa LOGO! Siemens? Karena bekerja dengannya tidak memerlukan pengetahuan khusus tentang teknologi mikroprosesor dan bahasa pemrograman, tetapi cukup dasar teknik elektro dan elektronik digital (juga dasar). Selain itu, produk perangkat lunak Siemens tersedia secara gratis.

Gambar 1 menunjukkan tampilan LOGO! Modul utama dan ekspansi.Algoritme operasi modul diatur oleh program yang terdiri dari sekumpulan fungsi bawaan — FBD (Diagram Blok Fungsi) — bahasa pemrograman grafis. Modul dapat diprogram baik dari komputer yang dilengkapi dengan LOGO Soft Comfort atau dengan memasang modul memori terprogram atau dari keyboardnya (jika tersedia) tanpa menggunakan perangkat lunak tambahan.

Gambar 1 — Desain LOGO! Modul utama dan ekspansi

Biaya modul pengontrol dan ekspansi tidak tinggi, yang memungkinkan untuk menggunakannya bahkan untuk otomatisasi dan proses sederhana.

Ambil contoh dari Siemens sendiri, sebuah mixer. Gambar 3.13 menunjukkan diagram blok alat pencampur.

Pernyataan Tugas:

Pada perintah mulai (SB1), buka katup Y1 dan isi tangki hingga level SL2. Tutup katup Y1, buka katup Y2 dan isi tangki hingga tanda SL1. Tutup katup Y2 dan jalankan mixer selama 15 menit. Buka katup Y3 dan tiriskan campuran. Pada sinyal dari sensor SL3, tutup katup Y3 dan setel ulang sirkuit.

Perangkat eksekutif:

• M — motor pengaduk

• Y1 — katup suplai komponen 1

• Y2 — katup untuk komponen 2

• Y3 — katup pelepasan untuk campuran siap pakai

Sensor dan kontrol manual:

• SL1 — sensor penuh tangki

• SL2 — sensor pengisian tangki komponen 1

• SL3 — sensor tangki kosong

• SB1 — tombol untuk memulai penginstalan

Gambar 2 — Diagram blok perangkat pencampur

Berdasarkan spesifikasinya, kami akan menyiapkan rangkaian kontaktor relai klasik (Gambar 3). Secara tradisional, kami menyetel tombol Stop SB1, sehingga tombol untuk memulai penginstalan menjadi SB2.

Gambar 3 — Rangkaian kontaktor relai dari alat pencampur

Skema yang sama diimplementasikan pada LOGO! (Gambar 4). Ini jelas lebih mudah, tetapi hanya sebagian kecil dari kemampuan pengontrol yang digunakan. Selain pengontrol itu sendiri, rantai elemen hanya berisi sensor, kontrol, dan penggerak. Ini berarti rantai jauh lebih andal daripada rekan klasiknya.

Penandaan LOGO! 230RC menunjukkan: tegangan suplai — 115-240 V DC atau AC, keluaran relai (arus beban — 3 A untuk beban induktif).

Gambar 4 — Diagram mixer LOGO!.

Untuk memprogram LOGO PLC! perlu untuk membuat program sirkuit. Membuat program sirkuit dengan LOGO! Soft Comfort, alat pemrograman LOGO! yang digunakan untuk membuat, menguji, mengubah, menyimpan, dan mencetak program sirkuit dengan mudah dan cepat.

LOGO! ada input dan output. Input diidentifikasi dengan huruf I dan angka. Output diidentifikasi dengan huruf Q dan angka.

Input dan output digital dapat diatur ke «0» atau «1». «0» berarti tidak ada tegangan pada input; «1» berarti itu.

Blok di LOGO! Ini adalah fungsi yang mengubah informasi input menjadi informasi output.

Gambar 5 menunjukkan variasi diagram rangkaian controller mixer yang dibuat pada LOGO! Kenyamanan Lembut. Saat kami membuat program sirkuit, kami menghubungkan elemen penghubung ke blok. Blok paling sederhana adalah operasi logis… Juga, sirkuit menggunakan flip-flop dan blok tunda turn-off.

Program switching mencerminkan algoritma (logika) dari rangkaian kontrol. Diagram blok dan konektor standar yang diimplementasikan secara grafis selanjutnya diubah menjadi struktur logis pengontrol.

Gambar 5 — Diagram koneksi mixer LOGO!.