Keuntungan dan kerugian dari berbagai jenis pengelasan

Setiap jenis pengelasan memiliki kelebihan dan kekurangan dibandingkan dengan yang lain.

Pengelasan gas

Keuntungan dari metode pengelasan dan pemotongan gas termasuk biaya rendah dan kesederhanaan peralatan, bahan habis pakai yang murah (hidrogen, propana, metana, etilen, benzena, bensin, asetilena), cara mudah untuk mengatur pembakaran, kemungkinan lokasi mana pun dari pembakar di ruang angkasa, teknologi tinggi, kemandirian dari sumber daya.

Kerugian dari metode ini adalah efisiensi pemanasan logam yang rendah, lapisan lebar dan zona efek termal yang luas pada struktur yang dilas, produktivitas rendah, kesulitan dalam mengotomatiskan proses.

Pengelasan busur listrik

Manfaat las busur listrik adalah manufakturabilitas tinggi, kemungkinan luas untuk mekanisasi atau otomatisasi, zona yang terkena panas lebih kecil dibandingkan dengan metode pengelasan sebelumnya, kemudahan kontrol proses, bahan habis pakai yang relatif murah (elektroda pengelasan), produktivitas proses yang tinggi.

Kerugiannya adalah perlu menggunakan konverter las khusus (penyearah, inverter) dan trafo las, ketergantungan energi pada jaringan listrik atau generator, kebutuhan persiapan awal tepi (pemotongan, pengupasan, pemasangan bagian).

pengelasan elektroslag

Keuntungan dari pengelasan electroslag meliputi: kemungkinan pengelasan bagian berdinding tebal, tidak adanya kebutuhan persiapan awal permukaan yang akan dilas, konsumsi fluks yang lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan busur, kemungkinan menggunakan elektroda dengan bentuk berbeda, struktur makro yang lebih baik lapisan las, produktivitas tinggi, konsumsi energi lebih rendah, ketergantungan kecil celah pada ketebalan logam, kemungkinan menggunakan metode ini untuk peleburan kembali baja dari limbah untuk mendapatkan pengecoran, kemungkinan menyesuaikan proses secara luas kisaran arus pengelasan 0,2 ... 300 A / sq. Mm pada penampang elektroda las, perlindungan yang baik dari rendaman las dari pengaruh udara, kemungkinan mendapatkan jahitan dengan ketebalan bervariasi dalam satu lintasan.

Kerugiannya adalah: pengelasan hanya dalam posisi vertikal (sudut deviasi dari vertikal tidak lebih dari 30 derajat), pencampuran logam elektroda dengan logam dasar, struktur berbutir kasar dari logam yang dilas, perlu menggunakan peralatan teknologi khusus (perangkat pembentuk, strip, kantong awal, dll.), ketidakmungkinan menghentikan pengelasan sebelum akhir proses, karena cacat terbentuk yang tidak dapat dihilangkan.

Pengelasan berkas elektron

Keuntungan pengelasan dengan berkas elektron adalah sebagai berikut: efisiensi tinggi (hingga 90%) dari konversi energi kinetik elektron yang dipercepat menjadi energi panas dan daya spesifik balok yang tinggi, suhu tinggi di zona pengelasan (hingga 6000 derajat Celcius). Pelepasan panas hanya di zona pengelasan, penetrasi lapisan dalam yang baik, pemfokusan balok mencapai nilai hingga 0,001 sentimeter, kemungkinan menggunakan berkas elektron untuk berbagai jenis pekerjaan - pengeboran, pengelasan, penggilingan hampir semua bahan, berbagai ketebalan benda kerja dari 0,02 hingga 100 mm, otomatisasi tingkat tinggi.

Kerugiannya termasuk ketersediaan peralatan khusus dan personel berkualifikasi tinggi, keberadaan sinar-X dan kebutuhan untuk melindungi personel servis, dan pengurangan masa pakai katoda elektronik sebagai akibat dari pemanasannya yang tinggi (hingga 2400 derajat).

Pengelasan plasma

Keuntungan dari pengelasan plasma adalah tingkat konsentrasi panas yang tinggi, stabilitas pembakaran yang baik, kemampuan untuk mengelas detail hingga 10 mm tanpa persiapan tepi awal, kemampuan untuk bekerja pada arus rendah saat pengelasan mikroplasma bagian tipis (ketebalan 0,01. ..0,8 mm), kemampuan untuk secara efektif memotong hampir semua jenis bahan, kemampuan untuk melakukan proses penyemprotan atau pelapisan saat memasukkan pengisi (termasuk refraktori) ke dalam busur plasma, kemampuan untuk mengelas logam menjadi non-logam, minimum area dampak termal, kemampuan untuk bekerja dengan logam tahan api dan tahan panas, pengurangan konsumsi gas pelindung dibandingkan dengan metode busur, kemampuan beradaptasi yang tinggi dari proses dan kemungkinan otomatisasi.

Kerugian dari metode plasma termasuk kebisingan frekuensi tinggi dengan ultrasound, radiasi optik (inframerah, ultraviolet, spektrum tampak), ionisasi udara yang berbahaya, pelepasan uap logam selama proses pengelasan, kerapuhan nosel obor karena pemanasan yang kuat, membutuhkan instalasi khusus dan staf layanan yang berkualifikasi tinggi.

Pengelasan laser

Keuntungan dari metode pengelasan laser: konsentrasi energi yang tinggi, yang memungkinkan microwelding detail hingga setebal 50 mikron, kemungkinan mengelas bagian yang sensitif terhadap panas, kemungkinan mengelas di tempat yang sulit dijangkau, kemungkinan mengelas dalam ruang hampa dan gas pelindung, kemungkinan pasokan energi dengan dosis ketat ke zona pengelasan, sterilitas industri yang tinggi dari proses dan kurangnya emisi uap berbahaya, teknologi tinggi, otomatisasi tingkat tinggi, produktivitas tinggi, kemungkinan menggunakan sinar laser untuk pemotongan, pelapisan dan pengeboran.

Kerugiannya adalah kebutuhan untuk membeli instalasi yang mahal, persyaratan kualifikasi personel yang tinggi, adanya getaran dan kebutuhan untuk menggunakan platform tahan getaran, kebutuhan untuk melindungi personel dari radiasi laser dari peralatan.

Pengelasan termit

Ke manfaatnya pengelasan termit termasuk kesederhanaan dan biaya rendah dan kerugian - proses higroskopisitas tinggi, bahaya kebakaran, ledakan, ketidakmungkinan kontrol proses.

Pengelasan dingin

Keuntungan dari metode pengelasan dingin adalah kesederhanaan dan ketersediaan peralatan teknologi, sementara tidak memerlukan kualifikasi personel yang tinggi, tidak adanya emisi berbahaya, kemungkinan pengelasan tanpa pemanasan, mekanisasi tingkat tinggi, konsumsi energi rendah dan produktivitas tinggi. proses.

Kerugiannya termasuk adanya tekanan spesifik yang tinggi, kisaran kecil ketebalan bagian yang dilas, ketidakmungkinan pengelasan logam berkekuatan tinggi.

Pengelasan eksplosif

Keuntungan pengelasan ledakan: kecepatan pengelasan tinggi (milidetik), kemungkinan menghasilkan sambungan bimetal, kemungkinan bagian kelongsong (melapisi dengan lapisan logam dengan sifat khusus), kemungkinan menghasilkan benda kerja melengkung dan lurus pada area yang luas, kemampuan untuk produksi blanko untuk penempaan dan pencetakan, kesederhanaan peralatan yang digunakan.

Kerugiannya adalah perlunya perlindungan terhadap peledakan, ketersediaan kualifikasi personel untuk bekerja dengan bahan peledak, ketidakmungkinan mekanisasi dan otomatisasi.

Pengelasan gesekan

Keuntungan dari pengelasan gesekan adalah produktivitas tinggi, kualitas sambungan stabil, kemampuan membuat sambungan dari logam yang berbeda, tidak adanya emisi berbahaya, karakteristik energi tinggi, mekanisasi dan otomatisasi tingkat tinggi, kemampuan untuk menggunakan mesin bubut dan bor universal sebagai peralatan utama.

Kerugiannya termasuk kebutuhan untuk mengembangkan proses teknologi untuk setiap jenis logam dan konfigurasi benda kerja, kebutuhan untuk mengontrol momen pengelasan untuk penghentian proses pengelasan tepat waktu, kebutuhan untuk menciptakan tekanan aksial menggunakan mekanisme khusus.