Mekanisme dan aksesori untuk mengangkat, mengangkut, dan memasang tali-temali selama instalasi listrik

Tali dan alat pengangkat

Mekanisme dan aksesori untuk mengangkat, mengangkut, dan memasang tali-temali selama instalasi listrikTergantung pada bahannya, tali dibagi menjadi baja (kabel), rami dan kapas. Tali baja dibuat dalam satu lapis, saat tali dililit langsung dari kabel, dan dua lapis, saat kabel dililit menjadi untaian dan untaian menjadi tali. Menurut jenis tegangan kabel dan benang, tali baja terletak melintang, di mana arah tegangan kabel pada benang dan benang pada tali berlawanan satu sama lain, dan unilateral, di mana arah ini bertepatan. Kabel crossover kurang rentan terurai dibandingkan kabel searah.

Dibandingkan dengan tali rami dan kapas, tali baja lebih andal dan tahan lama dan karenanya lebih banyak digunakan dalam mengangkat dan mengangkat. Tali rami dan kapas hanya digunakan untuk kabel atau untuk mengangkat beban kecil (pengiriman alat dan aksesori, mengangkat karangan bunga saat memasang busbar switchgear, dll.).

Kerugian kabel baja antara lain elastisitasnya yang relatif rendah (fleksibilitas). Fleksibilitas tali tergantung pada diameter kabel: semakin kecil diameter kabel pada untaian tali, semakin besar kelenturan tali tersebut. Tali yang terbuat dari kabel yang lebih tipis lebih cepat aus dan lebih mahal. Oleh karena itu, pemilihan tali harus dilakukan tergantung pada tujuannya.

Tali baja disimpan dalam gulungan atau drum di ruang kering tertutup di atas lapisan kayu. Setiap tali harus diberi label yang menunjukkan jenis, diameter, panjang dan berat tali. Tali kerja harus dilumasi dengan salep tali pada saat-saat berikut: beban (roller) — 1 kali dalam 2 bulan, tali dan sling — 1 kali dalam 1,5 bulan, klem — 1 kali dalam 3 bulan. Tali yang disimpan di gudang dilumasi setiap 6 bulan sekali.

Pemilihan tali untuk mekanisme pengangkat dan alat pengangkat dibuat sesuai dengan nilai gaya putus tali yang sebenarnya dalam N (beban di mana sampel tali putus saat diuji pada mesin uji tarik). Upaya ini biasanya diberikan dalam paspor tali (sertifikat). Jika kekuatan putus yang sebenarnya tidak ditunjukkan di paspor, tetapi kekuatan putus total dari semua kabel individu (Rsum), maka kekuatan putus yang sebenarnya harus diambil sebagai 0,83 Rsum.

Saat bekerja dengan tali, perlu untuk memantau tingkat keausan dan menolak tali dengan keausan yang berbahaya. Keausan tali yang berbahaya ditentukan oleh jumlah kabel yang putus pada langkah peletakan (panjang tali yang dilalui untaian membuat putaran penuh di sekitar sumbunya).Pada bagian tali di mana ditemukan jumlah kabel putus terbanyak, langkah peletakan dicatat dan jumlah putusnya dihitung.

Ketika diameter tali kawat berkurang akibat keausan permukaan atau korosi lebih dari 40% dari nilai aslinya, tali tersebut ditolak.

Tali baja, rami dan kapas, gendongan dari semua jenis dan alat pengangkat harus menjalani pemeriksaan berkala selama pengoperasian oleh orang yang bertanggung jawab atas pemeliharaannya, serta lulus uji beban statis.

Sling berfungsi untuk menempelkan beban ke kait mekanisme pengangkatan. Sling terbuat dari tali baja. Bergantung pada tujuan gendongan dan item peralatan listrik yang akan diangkat dan dipasang, gendongan dengan desain berbeda digunakan. Sambungan ujung kabel yang bebas ke cabang utama untuk membentuk lingkaran gendongan dilakukan dengan jalinan. Jalinan kabel adalah operasi kompleks yang membutuhkan kontraktor yang sangat terampil dan harus dilakukan oleh perangkat jalinan khusus.

Pemilihan ukuran sling standar dibuat berdasarkan berat, konfigurasi dan lokasi peralatan dan beban sling. Beban pada salah satu cabang sling ditentukan dengan rumus S = Q / (n NS cosα),

di mana S adalah beban pada satu cabang gendongan, kg, Q adalah massa beban yang diangkat, kg, n — jumlah cabang gendongan, α — sudut antara sumbu yang diturunkan secara vertikal dan cabang gendongan (Gbr. 1).

Skema untuk sling kargo: a - dengan sling satu baris, b - dengan sling dengan dua cabang

Beras. 1. Skema sling dengan beban

Sling harus dipilih sepanjang sudut antara cabang sling dan vertikal tidak melebihi 45 °.Saat mengangkat, elemen peralatan listrik harus digantung dari bagian yang dirancang khusus untuk tujuan ini (rangka, braket, loop pemasangan). Jika kondisi teknis atau instruksi pabrik melarang pemaparan alat pengangkat (mata) terhadap ketegangan dengan gendongan miring, pengangkatan harus dilakukan dengan bantuan bantalan (Gbr. 2).

Lintasan untuk mengangkat peralatan listrik dengan kapasitas beban hingga 10 ton

Beras. 2. Lintasan untuk mengangkat peralatan listrik dengan kapasitas muat hingga 10 item 1 — pipa, 2 — konektor, 3 — sling dengan dua loop, 4 — suspensi yang dapat dilepas (spider), 5 — pin, 6 — braket lurus.

Setiap sabuk harus dilengkapi dengan token yang mencantumkan tanda sabuk dan tanggal pengujiannya. Token dilampirkan dengan menenun menjadi untaian kabel selama pembuatan sling.

Hanya rigger dan tukang listrik yang telah menjalani pelatihan khusus dan memiliki sertifikat penerimaan produksi pekerjaan sling yang dapat diizinkan untuk mengerjakan peralatan gerinda dan pengangkat serta barang lainnya. Pengangkatan beban yang sangat berat harus dilakukan di bawah pengawasan langsung mandor atau pembuat pekerjaan.

Blok dan rol

Balok digunakan saat rigging untuk mengubah arah tali penarik (balok bercabang) atau sebagai bagian dari kerekan rantai. Blok penghalang terutama dibuat dengan pipi lipat, karena dalam hal ini tidak perlu menarik tali melalui blok.

Pemilihan blok cabang dilakukan sesuai dengan rumus Q = PK,

dimana Q adalah kapasitas beban balok, N, P adalah gaya yang bekerja pada tali, N, K adalah koefisien yang bergantung pada sudut antara arah tali (Gbr. 3).

Gaya yang bekerja pada perangkat geser

Beras. 3. Gaya-gaya yang bekerja pada ruas tersebut

Nilai koefisien K diambil tergantung pada sudut α: 0О — 2, 30О — 1.94, 45О — 1.84, 60О — 1.73, 90О — 1.41

Blok

Beras. 4. Blok

Hoist digunakan untuk mengangkat atau memindahkan beban secara horizontal, ketika gaya traksi yang diperlukan untuk mengangkat atau memindahkan melebihi kapasitas beban dari mekanisme traksi. Polyspast terdiri dari dua balok, dapat digerakkan dan diperbaiki, dihubungkan satu sama lain dengan tali, yang dipasang ke mata salah satu balok, secara bergantian ditekuk di sekitar penggulung dari dua balok, dan yang lainnya - dengan ujung lari adalah melekat pada mekanisme traksi.

Besarnya gaya pada ujung tali yang berputar pada kerek rantai ditentukan dengan rumus S = 9,8Q /(ηн)

di mana S adalah besarnya usaha, N, Q adalah massa beban yang diangkat, kg, η — c. P. D. Kerekan rantai, n — jumlah rantai kerekan rantai. Nilai gaya tarik S tidak boleh melebihi kapasitas beban mekanisme traksi. Pemilihan skema kerekan rantai tergantung pada massa beban yang diangkat dan kapasitas beban mekanisme traksi (traktor, winch) dapat dibuat sesuai tabel 1.

Koefisien efisiensi, skema, dan besarnya upaya penarikan polistiren

Koefisien efisiensi, skema, dan besarnya upaya penarikan polistiren

Derek dan kerekan

Selama pengoperasian derek dan kerekan, pengawasan terus-menerus terhadap kondisi dan kemudahan servis semua bagian, pemeriksaan pencegahan berkala dengan menghilangkan kerusakan yang terlihat dan penandaan orang yang bertanggung jawab atas kondisi derek atau kerekan di surat kabar khusus, serta pengujian berkala mereka setidaknya setahun sekali untuk tempat pengujian khusus atau di lokasi pemasangan dengan beban statis melebihi nominal sebesar 25%.Data uji harus dicatat dalam protokol yang disimpan di paspor mekanisme.

Pelat yang menunjukkan tanggal pengujian dan tanggal pengujian berikutnya harus ditempelkan pada mesin derek atau kerekan. Derek dan kerekan yang belum lulus uji reguler berikutnya harus dihentikan penggunaannya hingga pengujian dilakukan.

Derek banyak digunakan dalam operasi bongkar muat, trafo tali-temali, sakelar, dan peralatan lain untuk sakelar dalam ruangan, papan sakelar, dan busbar untuk sakelar luar ruangan. Bergantung pada jenis penggeraknya, derek yang digunakan untuk instalasi listrik dibagi menjadi manual, elektrik, dan standar. Derek tangan digunakan dalam produksi pekerjaan listrik terutama dari dua jenis - drum dan tuas.

Derek drum ringan dan derek tuas terutama digunakan karena ukurannya yang kecil dan bobotnya yang relatif ringan. Derek tangan direkomendasikan untuk digunakan dengan kapasitas angkat tidak lebih dari 3 ton karena kecanggungannya, bobotnya yang berat, dan tenaga yang signifikan pada pegangan derek tangan dengan kapasitas angkat lebih dari 3 ton.

Derek tuas tangan bekerja berdasarkan prinsip menarik tali penarik yang berfungsi, yang talinya memiliki penjepit. Pegangan depan dipasang di ujung poros tali, yang merupakan tuas berlengan dua dengan poros di tengah. Untuk memasukkan tali ke dalam mekanisme traksi, gerakkan tali ke arah pegangan. Dalam hal ini, kedua pasang klem akan menyebar dan memungkinkan ujung tali penarik didorong melalui lubang di fitting hingga keluar dari lubang di pengikat.

Kerekan tangan

Beras. 5. Winch tuas tangan

Derek tangan direkomendasikan untuk digunakan saat melakukan pekerjaan dalam jumlah kecil, tanpa adanya sumber daya dan tanpa adanya perangkat pengangkat mekanis di lokasi (forklift, derek, derek listrik).

Winch listrik terdiri dari unit utama berikut: rangka, drum, kotak roda gigi, perangkat rem, dan motor listrik. Tegangan motor adalah 380/220 V. Rangka digunakan untuk menampung semua unit winch di atasnya. Perangkat pengereman yang digerakkan secara elektromagnetik terhubung ke motor winch listrik dan beroperasi secara otomatis saat yang terakhir dimatikan. Torsi ditransmisikan dari mesin ke drum winch melalui gearbox. Pemasangan drum ke poros gearbox dilakukan dengan menggunakan kopling bergigi atau cam.

Diagram kinematik winch listrik ditunjukkan pada gambar. 6.

Diagram kinematik dari winch listrik

Beras. 6. Diagram kinematik dari winch listrik: 1 — drum, 2 — 7 — roda gigi, 8 — 10 — poros roda gigi, 11 — perangkat pengereman, 12 — motor listrik.

Talu disebut jenis lift yang ditangguhkan dengan penggerak manual atau listrik. Kerek manual dibuat dengan cacing dan gigi gigi, mereka digunakan untuk memasang reaktor di sel-sel switchgear di dalam ruangan, untuk merombak dan membongkar motor listrik, dll. Hoist manual terdiri dari blok rantai beban atas dan bawah. Blok atas berisi rumahan, sepasang cacing termasuk roda dengan roda gigi beban dan cacing dengan perangkat rem, roda traksi dengan rantai tak berujung dan kait atas untuk suspensi. Bagian bawah terdiri dari sangkar, roller beban, dan kait bawah.

Kerekan digantung dari penyangga tetap dengan kait atas Saat roda traksi berputar, cacing berputar dengan bantuan rantai, yang porosnya terhubung erat ke roda traksi. Cacing menggerakkan roda cacing dengan roda gigi beban sambil juga memilih rantai beban dan menyebabkan pengait bawah dan beban yang digantung padanya naik atau turun. Hoist manual dengan transmisi gir diproduksi dengan kapasitas beban hingga 5 ton.

Kerek listrik dirancang untuk mengangkat dan menurunkan secara vertikal, serta untuk pergerakan beban horizontal di jalan rel tunggal tempat kerekan bergerak. Hoist listrik tipe TE terdiri dari dua unit utama: mekanisme pengangkatan dan bogie tempat mekanisme pengangkatan ditangguhkan.

Mekanisme pengangkatan terdiri dari bodi dengan drum dan motor listrik terpasang di dalamnya, kotak roda gigi, rem elektromagnetik, dan perangkat suspensi (blok pengait). Rem diaktifkan secara otomatis saat mesin dimatikan dan dilepaskan saat mesin dihidupkan.

Jenis hoist listrik TE

Beras. 7. Kerekan listrik tipe TE

Undercarriage terdiri dari dua pipi, yang salah satunya dipasangi dua as roda dengan roda yang berputar bebas, dan ke dua roda penggerak lainnya, pada flensa yang pelek bergiginya dipotong. Motor hoist dihidupkan dengan starter magnetik reversibel. Kontrol menaikkan, menurunkan, dan gerakan horizontal ke kanan atau kiri Kerekan listrik paling sering digunakan di lokasi untuk perakitan skala besar bagian peralatan blok dan rakitan, serta untuk merombak bagian sakelar (ruang pemisah, ruang api ruang pemadam) dan peralatan lain di ruang dan perangkat inventaris bergerak.Kerekan listrik tipe TE diproduksi untuk mengangkat ketinggian 6, 12 dan 18 m.

Menangis

Dongkrak terutama digunakan untuk rigging dan pemasangan transformator daya, kompensator sinkron, dan alat berat lainnya saat pekerjaan ini tidak dapat dilakukan dengan derek.

Secara desain, dongkrak dibagi menjadi rak, sekrup, dan hidrolik. Rak rak terdiri dari alas tetap 1 dengan rak bergigi vertikal yang dilas 4, badan pengangkat 3 dengan kotak roda gigi dan pegangan 2. Beban diangkat di kepala tengah atas atau di kaki bagian bawah.

Jack untuk bagasi

Beras. 8. Dongkrak untuk bagasi

Kehadiran kaki bagian bawah membedakan jack rak dari desain lain, karena memungkinkan pengangkatan beban dengan lokasi permukaan pendukung yang rendah. Untuk menaikkan beban, putar gagang dongkrak searah jarum jam. Dalam hal ini, rotasi dipindahkan ke roda gigi, yang, menggelinding di sepanjang rel 4, mengangkat kotak roda gigi dan rumah dongkrak beserta beban yang menyertainya.

Ketika gaya rotasi pada pegangan melemah, pawl khusus menahan pegangan melalui cakram ratchet melawan rotasi terbalik di bawah tekanan beban dan dengan demikian mencegah beban jatuh. Namun, untuk alasan keamanan, jangan lepaskan tangan Anda dari gagangnya saat mengangkat atau menurunkan beban atau saat beban tetap dalam posisi terangkat.

Dongkrak sekrup (Gbr. 9) terdiri dari bodi 1, sekrup pemuatan 2, dan pegangan 3 dengan ratchet, tongkat, dan batang penahan dengan pegas. Mengangkat beban dilakukan dengan memutar pegangan berlawanan arah jarum jam.Dalam hal ini, sekrup pemuatan 2 berputar di sekrup internal tetap, dan sekrup yang dapat digerakkan dengan kepala dongkrak dan pemberat yang bertumpu pada kepala diangkat. Saat menurunkan beban, alihkan kunci pawl dan putar pegangan ke arah yang berlawanan.

Dongkrak sekrup

Beras. 9. Dongkrak sekrup

Dongkrak hidrolik (Gbr. 10) terdiri dari rumah 1, tangki 2 dan pompa 3. Pompa 3 dan poros bubungan 6 dipasang di tangki 2 yang tertutup rapat. Katup 8 di rumah di bawah piston 4. Piston, naik, mengangkat beban. mengurangi beban, cairan dikembalikan ke tangki. Cairan diisi melalui sumbat 11, dan pengurasan dilakukan melalui sumbat 5. Untuk mengisi tangki 2 digunakan oli industri.

Dongkrak hidrolik

Beras. 10. Dongkrak hidrolik

Menara teleskopik dan lift hidrolik

Menara teleskopik terutama digunakan saat bekerja pada busbar switchgear eksternal. Menara teleskopik memberikan kondisi kerja yang aman saat mengangkat pekerja dengan alat, perangkat, dan beban untuk bekerja di ketinggian, dan juga memberikan kondisi yang menguntungkan untuk pekerjaan berkinerja tinggi saat memasang karangan bunga, kabel, dan perlengkapan.

Dibandingkan dengan menara teleskopik, elevator hidrolik dengan boom artikulasi memiliki keuntungan besar karena desainnya memungkinkan, karena adanya boom artikulasi, untuk memindahkan buaian dengan beban dalam keadaan terangkat ke segala arah tanpa menggerakkan elevator.

Kami menyarankan Anda untuk membaca:

Mengapa arus listrik berbahaya?