Konektor untuk kabel daya: persyaratan, klasifikasi, jenis, pemasangan, kesalahan umum
Karakteristik dari desain saluran kabel daya apa pun di jaringan listrik adalah kebutuhan untuk mengimplementasikannya dalam wadah tertutup, terlindung dari efek berbahaya kabel terhadap lingkungan. Selubung kabel yang terkubur di parit terus-menerus terpapar pengaruh air tanah, asam tanah terlarut, dan tekanan mekanis.
Panjang jalur kabel bisa mencapai beberapa puluh kilometer, dan pabrikan terpaksa memproduksinya dengan panjang konstruksi yang diukur secara ketat, yang dibatasi oleh ukuran gulungan kabel dan kemungkinan pengangkutannya dengan kendaraan.
Oleh karena itu, ketika memasang saluran listrik seperti itu, diperlukan sambungan berkualitas tinggi dari bagian kabel bangunan dalam satu saluran dan sambungannya ke perangkat input peralatan listrik.
Untuk ini, konektor digunakan, yang disebut:
1. koneksi untuk menghubungkan bagian kabel satu sama lain;
2.terminal yang mengalihkan bagian terminal dari jalur kabel ke busbar distribusi dari input panel instalasi listrik.
Dalam hal ini, struktur pertama sepenuhnya terletak di parit dan ditutupi dengan tanah, dan yang kedua dilindungi oleh badan logam pelindung, ditutup dengan kunci, dari penetrasi orang yang tidak berwenang.
Persyaratan teknis untuk konektor
Jika Anda melihat gambar di atas, Anda dapat dengan jelas melihat bahwa semua konektor terhubung secara seri di bagian kabel yang terpisah. Ini membebankan pada mereka kebutuhan untuk mengirimkan listrik, mirip dengan kabel, dengan kerugian tegangan minimal dan mempertahankan semua karakteristik listriknya.
Dalam hal ini, area yang diciptakan oleh permukaan kontak kabel dengan selongsong harus sesuai dengan dimensinya atau bahkan sedikit melebihinya, dan gaya crimping tidak hanya memberikan kekuatan mekanis, tetapi juga aliran arus listrik berkualitas tinggi dengan sebanyak mungkin - resistensi transfer rendah.
Oleh karena itu, kabel dari semua kabel daya terpasang:
-
telinga yang dikencangkan dengan baut;
-
baut atau lengan crimp.
Lapisan insulasi konektor, seperti kabel itu sendiri, harus:
-
menahan tegangan fase-fase dari instalasi listrik;
-
tidak termasuk perincian kasus;
-
untuk menahan dampak agresif dari tanah selama beberapa dekade.
Klasifikasi konektor
Pilihan desain konektor dipengaruhi oleh karakteristik kabel seperti:
-
nilai tegangan;
-
jumlah penduduk;
-
penampang dan bahan kabel;
-
jenis insulasi interfase;
-
metode perlindungan dari pengaruh mekanis dan kimia eksternal.
Untuk memenuhi kondisi ini, selongsong dibuat untuk kabel khusus.
Menurut nilai tegangan operasi, konektor diproduksi untuk:
-
saluran kabel tegangan tinggi;
-
instalasi listrik hingga 1000 volt.
Jumlah inti yang dihubungkan oleh konektor biasanya dapat dibatasi hingga tiga atau empat. Namun dalam beberapa kasus terdapat kabel dengan jumlah inti yang berbeda.
Untuk memasang selongsong pada kabel, ujungnya harus dipotong dengan benar, lepaskan lapisan insulasi dengan hati-hati dan secara berurutan siapkan setiap permukaan untuk pemasangan di selongsong, seperti yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.
Prinsip menghubungkan kabel dengan baut untuk dua kabel ditunjukkan pada foto.
Insulasi dari masing-masing inti dikupas setengah panjang pipa penghubung, di mana kedua ujungnya dimasukkan dan dikerutkan dengan baut.
Dengan cara yang sama, kabel yang dipotong dihubungkan ke terminal ujung.
Baru setelah itu insulasi dilepas di sepanjang ceruk pipa.
Untuk kabel tembaga multi-inti yang dijalin menjadi satu bundel, akan lebih mudah menggunakan telinga khusus yang terbuat dari logam lunak yang dapat diubah bentuknya, yang bila dikompresi dengan alat crimping khusus, menciptakan sambungan mekanis yang kuat dan kontak listrik yang baik.
Kekuatan crimping yang terdistribusi secara merata mencapai beberapa ton.
Jenis insulasi kabel fase-ke-fase menentukan desain konektor yang diterapkan.
Konektor
Misalnya, model 1Stp-3×150-240 S yang dirancang untuk merakit inti yang dibungkus dengan kertas kelas khusus dengan lapisan peresapan. Menguraikan penunjukannya:
-
«1» — untuk voltase hingga 1 kV;
-
«C» — koneksi;
-
«TP» - panas menyusut (termoplastik);
-
«3» — jumlah vena;
-
«150-240» - batas penampang kabel yang digunakan dalam mm;
-
«C» — dengan pengiriman kopling baut mekanis.
Konektor untuk kabel dengan konduktor PVC atau XLPE dalam peruntukannya memiliki indeks tambahan «P», misalnya, 1PStp-4×150-240 S.
Dalam hal ini, setelah penunjukan termoplastisitas isolasi, fitur desain dapat ditunjukkan: «R», «B», «O», yang berarti: perbaikan, dengan pelindung, kabel inti tunggal. Contoh sebutan:
-
Stpr, PStpr;
-
StpB, PStpB;
-
StpO, PStpO.
Mengurangi kopling
Mereka digunakan sebagai jenis struktur penghubung yang memungkinkan Anda menghubungkan ujung berbagai jenis kabel. Contohnya adalah koneksi 1Stp-PStp-3×150-240 S.
Konektor akhir
Untuk penutup kabel dengan insulasi kertas diresapi, penunjukan 1KV (N) TP-3×150-240 N digunakan... Di sini simbol tambahan K, B, H, H membawa informasi berikut:
-
terminal;
-
instalasi internal (eksternal);
-
dengan satu set baut mekanis.
Untuk penandaan busing kabel dengan insulasi PVC atau XLPE, berlaku aturan yang tercantum di atas dengan penunjukan simbol «K».
Dalam hal desain perlindungan eksternal, kabel yang dilapisi pita lapis baja adalah yang paling tahan lama. Untuk menghubungkan ujungnya, seperti yang telah disebutkan, konektor yang ditandai dengan indeks «B» dibuat. Selubung kabel listrik sederhana tidak memiliki pelindung.
Perisai pelindung harus memiliki potensi yang sama sehubungan dengan bumi dan vena. Untuk tujuan ini, semua ujung kabel pentanahan dihubungkan ke bagian logam konektor dengan cara tertentu melalui terminal yang sesuai.
Untuk menghubungkan kabel tegangan tinggi dengan tegangan 6-10 kV, digunakan konektor:
1. resin epoksi:
2. memimpin.
Konstruksi epoksi paling tahan terhadap dampak lingkungan yang agresif. Mereka juga digunakan sebagai penahan untuk isolasi kabel yang diresapi kertas. Untuk pemasangannya, kasing dibuat dari dua bagian, di mana sambungan listrik dipasang. Set kopling tersebut meliputi:
-
wadah dengan campuran resin dan pengisi;
-
ampul dengan pengeras;
-
bahan pembantu.
Konektor epoksi juga dibungkus dengan asbes lembaran dan dilindungi dari kemungkinan kerusakan mekanis oleh selubung logam dengan dinding minimal 5 mm.
Konektor timbal yang dirancang untuk menghubungkan kabel dengan aluminium atau selubung timah. Dibuat dalam bentuk pipa dengan diameter 6-11 cm dan panjang 45-65 cm Setelah menghubungkan kabel logam dengan cara biasa, tempat-tempat dengan insulasi terbuka diperlakukan dengan massa kabel panas MP -1 merek untuk menghilangkan kelembapan. Lapisan insulasi pabrik kemudian dipulihkan dengan melilitkan kertas kabel dengan minyak.
Konektor timbal juga dilindungi dengan selubung logam, seperti konstruksi epoksi.
Stop kopling adalah jenis kopling. Mereka digunakan untuk mencegah massa impregnasi isolasi kertas menetes pada kabel logam ketika perbedaan ketinggian terlampaui.
Steker dibuat dari batang tembaga atau aluminium berlubang yang diisolasi dengan lapisan beberapa bungkus kertas bakelized. Tiga colokan kombinasi dipasang di baffle fiberglass atau getinax dengan penahan kuningan dan ditempatkan di tengah badan kopling.
Lengan yang bisa menyusut panas
Pemasangan lapisan isolasi berdasarkan bahan yang dapat menyusut panas yang terbuat dari polimer yang dapat divulkanisir sangat memudahkan teknologi untuk menghubungkan inti kabel dan mempercepat waktu kerja sekitar setengahnya.
Bahan tabung ini, ketika dipanaskan hingga 120-140 derajat oleh nyala api pembakar atau pengering rambut industri, berdiameter menyusut dan pas dengan permukaan yang akan dikerutkan, menutupnya dengan rapat. Udara dari semua rongga dipindahkan oleh polimer panas yang menembus rongga dan gundukan internal.
Saat polimer mendingin, ia sepenuhnya menempel pada elemen kabel dan menyegelnya. Masa pakai pelapis semacam itu di berbagai lingkungan setidaknya 30 tahun.
Konektor berinsulasi dingin menyusut
Desain ini menggunakan teknologi elastomer baru berdasarkan peregangan lapisan dielektrik yang terbuat dari karet silikon khusus di atas permukaan kabel yang diisolasi. Ini dilakukan pada suhu kamar dan tanpa pemanasan dengan peregangan atau penyusutan dingin.
Pada metode ini, fitting kabel dengan bahan elastomer ditempatkan di dalam kabel spiral dan dimasukkan ke lokasi pemasangan. Pipa kemudian didistribusikan ke permukaan penghubung bagian-bagian dan meluncur ke zona insulasi elemen yang disambung di kedua sisi.
Lapisan spiral kemudian dibuka tutupnya dengan memutar berlawanan arah jarum jam dan dilepas, dan insulasi secara otomatis menutup semua permukaan secara kedap udara.
Metode ini memungkinkan pemasangan konektor yang aman pada struktur yang mudah terbakar.
Kesalahan umum dalam pemasangan konektor ujung
Gagal menjaga jarak aman
Pada busing akhir kabel tegangan tinggi, perlu untuk menjaga jarak yang diizinkan antara fase dan tanah, jika tidak, insulasi dapat dihancurkan tepat di dalam switchgear. Jika dimensi pelindung tidak memungkinkan untuk menahannya, maka adaptor dielektrik khusus digunakan.
Orientasi lintas fase
Tidak mungkin tumpang tindih dan tumpang tindih kabel pada konektor pada tegangan 6-35 kV karena munculnya tegangan medan listrik. Jika tidak ada tabung kompensasi yang digunakan untuk menyamakan tegangan, maka dilarang melintasi fase selama fase ulang.
Petunjuk dengan jendela inspeksi
Dilarang menggunakan telinga yang dibuat berlubang untuk memantau kondisi kabel di luar tempat di papan distribusi. Melalui tempat ini, akan terjadi kontak dengan kelembapan udara, yang merusak penyegelan sambungan, mengaktifkan proses oksidasi logam dan menurunkan karakteristik kelistrikannya.
Pemasangan isolator pada kabel konektor eksternal
Ujung dapat dipasang dalam posisi vertikal dengan berbagai cara, tetapi corong pelindungnya harus selalu menjauhkan kelembapan dari konektor, bukan mengumpulkan dan mengarahkannya ke dalam.
Juga, isolator ini tidak boleh dibiarkan bersentuhan satu sama lain.
Rongga udara di konektor
Adanya rongga udara di dalam konektor berkontribusi pada perkembangan proses ionisasi di lingkungan gas, yang menyebabkan kerusakan pada bahan konektor. Untuk alasan ini, semua rongga harus diisi dengan sealant khusus.
Kesalahan umum saat memasang konektor
Kontaminasi permukaan
Pemasangan konektor pada kabel dilakukan di luar ruangan di dalam parit atau lubang perbaikan, dimana sulit untuk mengatur kebersihan tempat kerja. Namun saat merakit semua elemen kopling, perlu menggunakan film dan tas plastik, untuk memantau tidak adanya kontaminasi dan membersihkan semua permukaan dengan cepat.
Pelanggaran teknologi pemasangan konektor
Dimensi busing dan kabelnya harus sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Jika tidak, goresan, telinga, benjolan bisa terbentuk. Penampilannya harus diperhatikan dan segera dihaluskan dengan kikir kecil, diikuti dengan pengamplasan permukaan yang dirawat.
Tepi baut yang menonjol juga digiling. Semua serutan logam harus segera dihilangkan dari permukaan isolasi.
Ketebalan insulasi manset tidak rata
Cacat ini terjadi ketika manset berdinding tebal menyusut akibat penyusutan panas. Untuk mengecualikannya, titik pemanasan harus didistribusikan secara merata di sekeliling bagian yang akan disambung. Ini bisa sulit dicapai di ruang terbatas.
Penggunaan reflektor logam bengkok yang terbuat dari timah memungkinkan perpindahan panas yang seragam di seluruh permukaan, yang memastikan peleburan yang sama dari sub-lapisan perekat segel pipa dan distribusinya yang akurat di sepanjang lingkaran.
Kehilangan kekencangan konektor
Untuk konektor yang diterapkan pada kabel tegangan tinggi, digunakan 3 sabuk ketat:
1. antar fase;
2. di dalam kotak heat-shrink;
3. di luar seluruh struktur.
Untuk permukaan luar yang menyusut, koil tambahan dengan sealant digunakan untuk menutup sambungan. Setelah perlakuan panas, lem harus melampaui tepi celah dan menghalangi akses ke bagian dalam sambungan dari zat berbahaya.
Jika sealant tidak menonjol, maka persyaratan teknologinya tidak terpenuhi.
Juga, sebelum akhirnya menempatkan konektor yang telah dirakit di tanah, Anda harus memeriksanya dengan hati-hati untuk mengidentifikasi kemungkinan pemotongan dan retakan mikro pada rumahan. Jika ditemukan, maka perlu juga memasang kerah perbaikan dengan lapisan perekat pada bodi.
Rongga udara di konektor
Semua ruang di antara bagian konektor harus diisi penuh dengan sealant. Jika rongga udara terbentuk di dalamnya, maka ionisasi akan terjadi di dalamnya.
Dengan demikian, konektor untuk kabel daya harus dipasang sesuai dengan aturan ketat sesuai dengan operasi teknologi, yang telah dipelajari dan dikuasai secara menyeluruh dalam praktiknya oleh spesialis organisasi instalasi listrik, yang hanya terlibat dalam menghubungkan ujung kabel dan saluran darinya.