Cara mengeriting lug berinsulasi dengan benar
Rekomendasi untuk crimping terminal terisolasi dengan alat crimping KBT
1 Siapkan kawat dengan benar. Konektor berinsulasi hanya dapat dikerutkan pada konduktor tembaga yang terdampar. Untuk pemasangan kabel solid, gunakan lugs non-insulasi dan crimping die khusus (tipe 05). Lepaskan insulasi dari kabel sesuai panjang yang dibutuhkan tanpa merusak kabel. Panjang penghilangan ditentukan oleh geometri kopling. Untuk memudahkan penyisipan kawat yang terdampar ke dalam telinga, putar sedikit kawat agar padat.
2 Pilih konektor yang benar. Ukuran lug harus sesuai dengan penampang kabel.
Geometri bagian kontak dipilih sesuai dengan jenis terminal input dan kondisi pengoperasian. Saat bergetar atau di rolling stock, jangan gunakan ujung garpu.

3 Pilih alat yang tepat… Gunakan alat crimping profesional. Tang ratcheting memberikan penghentian sampai siklus crimp penuh selesai.Ini menghilangkan risiko di bawah tekanan yang disebabkan oleh operator. Grafik menunjukkan ketergantungan kekuatan mekanik dan hambatan listrik kontak pada gaya crimp (ketinggian profil crimp).
4 Tempatkan cetakan dengan benar pada rahang... Saat mengganti cetakan pada rahang pengeriting, pasanglah sehingga sisi cetakan dengan bagian terkecil dari profil kerutan berada di tepi rahang.
5 Tempatkan ferrule dengan benar pada inti... Ujung inti yang terbuka harus terlihat dan rata dengan lug crimp atau menonjol tidak lebih dari 1mm tanpa memasuki area kontak sambungan. Pastikan tidak ada insulasi pada masing-masing konduktor inti di bawah selongsong berinsulasi. Insulasi kawat harus masuk ke dalam selongsong insulasi pin hingga berhenti dan benar-benar tumpang tindih dengan selongsong.
6 Masukkan konektor dengan benar ke dalam cetakan rahang. Saat melakukan crimping dengan die dua sirkuit (crimping pada inti dan insulasi), posisikan ujung dengan benar di die dari rahang crimping sehingga setiap sirkuit mengeriting bagian kabel yang sesuai. Ujungnya harus dimulai dari sisi cetakan yang ditandai. Arahkan ujungnya sehingga jahitan proses bagian silinder berada di atas. Gunakan kode warna atau nomor cetakan untuk mengidentifikasi profil crimp untuk ukuran tip yang dipilih.
7 Putar ujungnya dengan benar. Pengepresan harus dilakukan sampai cetakan penjepit penjepit benar-benar tertutup. Setelah crimping, periksa integritas selongsong isolasi dan kekuatan mekanis sambungan. Seharusnya tidak ada gerakan kawat di ujungnya.