Fluks apa yang digunakan untuk menyolder

Fluks — zat yang memastikan penghilangan oksida dari logam yang disolder yang terbentuk selama pemanasan, serta perlindungan logam yang dibersihkan sebelum disolder dari oksidasi. Fluks juga berkontribusi pada penyebaran solder yang lebih baik selama penyolderan.

Fluks dipilih tergantung pada logam yang akan disolder atau paduan dan solder yang digunakan, serta jenis pekerjaan perakitan dan perakitan. Titik leleh fluks harus lebih rendah dari titik leleh solder.

Menurut efeknya pada logam, fluks dibagi menjadi aktif (asam), bebas asam, aktif, anti korosi, dan pelindung.

Aliran aktif mengandung asam klorida, logam klorida dan fluorida, dll. Arus ini secara intensif melarutkan film oksida pada permukaan logam, yang menjamin kekuatan mekanik sambungan yang tinggi. Residu fluks setelah penyolderan menyebabkan korosi hebat pada sambungan dan logam dasar.

Saat memasang peralatan listrik, fluks aktif tidak diperbolehkan, karena lama kelamaan residunya menimbulkan korosi pada tempat penyolderan.

Fluks bebas asam termasuk damar dan fluks yang dibuat atas dasar itu dengan penambahan alkohol, terpentin, gliserin. Rosin dalam penyolderan memainkan peran ganda: membersihkan permukaan dari oksida dan melindunginya dari oksidasi. Pada suhu 150 ° C, damar melarutkan oksida timbal, timah, dan tembaga, memurnikan permukaannya saat menyolder. Ini adalah properti rosin yang sangat berharga, penggunaannya dalam proses penyolderan tidak menimbulkan korosi pada permukaan. Rosin digunakan untuk menyolder tembaga, kuningan, dan perunggu.

Aliran aktif dibuat berdasarkan rosin dengan penambahan sejumlah kecil asam klorida atau anilin fosfat, asam asam salisilat atau dietilamina asam klorida. Fluks ini digunakan saat menyolder sebagian besar logam dan paduan (besi, baja, baja tahan karat, tembaga, perunggu, seng, nichrome, nikel, perak), termasuk bagian teroksidasi yang terbuat dari paduan tembaga tanpa pengupasan sebelumnya. Aliran aktif adalah aliran LTI, yang komposisinya meliputi etil alkohol (66 - 73%), damar (20 - 25%), garam anilin (3 - 7%), trietanolamin (1 - 2%). Flux LTI memberikan hasil yang baik saat menggunakan solder timah POS-5 dan POS-10, memberikan peningkatan kekuatan sambungan. Untuk menyolder tembaga dan paduan tembaga, konstanta, perak, platinum dan paduannya menggunakan fluks anti korosi. Mereka mengandung asam fosfat dalam komposisinya dengan penambahan berbagai senyawa organik dan pelarut. Beberapa fluks anti korosi mengandung asam organik. Sisa-sisa aliran ini tidak menyebabkan korosi.

VTS fluks anti korosi terdiri dari petrolatum teknis 63%, trietanolamin 6,3%, asam salisilat 6,3%, dan etil alkohol. Fluks yang tersisa dihilangkan dengan menyeka bagian tersebut dengan alkohol atau aseton.

Fluks pelindung melindungi permukaan logam yang dibersihkan sebelumnya dari oksidasi dan tidak memiliki efek kimiawi pada logam. Kelompok ini termasuk bahan tidak aktif: lilin, petroleum jelly, minyak zaitun, gula bubuk, dll

Untuk mematri baja karbon, besi tuang, tembaga, paduan tembaga, mereka kebanyakan menggunakan boraks (natrium tetraborat), yang merupakan bubuk kristal putih. Mencair pada suhu 741 ° C.

Untuk menyolder bagian kuningan dengan solder perak dengan fluks, gunakan campuran 50% natrium klorida (garam meja) dan 50% kalsium klorida. Titik lebur 605 °C.

Untuk penyolderan aluminium, digunakan suhu fluks di bawah suhu leleh solder yang digunakan. Aliran ini biasanya mengandung 30-50% kalium klorida.

Untuk menyolder baja tahan karat, paduan tembaga keras dan tahan panas, solder tembaga-seng dan tembaga-nikel, campuran boraks 50 ° / v dan asam borat 50%, dengan penambahan seng klorida.

Untuk menghilangkan residu fluks setelah penyolderan, gunakan air hangat dan sikat rambut.