Unit kontrol pembakar seri Kromschroder BCU
Kontrol burner Kromschroder dari seri BCU digunakan pada burner yang beroperasi secara terus-menerus atau terputus-putus.
Dalam kasus kecil ada unit kontrol pembakaran, trafo, tampilan untuk menunjukkan mode operasi dan kesalahan. Atas permintaan, unit juga dapat dilengkapi dengan sistem pemeriksaan katup, sirkuit kontrol suhu tinggi.
Unit kontrol pembakaran Kromschroder BCU 4, BCY 370, BCU 560, BCU 565, BCU 570, BCU 580 digunakan dalam industri metalurgi, makanan, keramik, perminyakan.
BCU Kromschroder dipasang di dekat burner yang dipantau.
Pengontrol generasi baru memiliki sejumlah peningkatan dibandingkan versi lama.
Fungsi kontrol aliran udara di pengontrol mengontrol oven untuk pendinginan, hembusan, dan kontrol daya. Untuk kontrol daya pembakar bertahap atau halus, mesin memiliki antarmuka di mana katup udara atau penggerak servo dapat dikontrol.
Status program, parameter pengoperasian, kode kesalahan, level sinyal nyala dapat dilihat menggunakan tampilan empat digit.
Fungsi kontrol katup tambahan memungkinkan Anda untuk memeriksa kebocoran katup dengan menginterogasi sakelar tekanan gas atau memeriksa apakah katup dalam posisi «Tertutup»
Fungsi tambahan mode kontrol suhu tinggi dan mode NOx rendah. Dalam mode kontrol suhu tinggi, pengontrol dapat mengontrol nyala api secara tidak langsung melalui suhu. Dalam mode pengurangan emisi nitrogen oksida, pengurangan yang signifikan dalam pembentukan oksida nitrogen termal dipastikan.
Adaptor optik memungkinkan informasi diagnostik dibaca dari BCU menggunakan program BCSoft. (Dengan bantuan program, dimungkinkan untuk menyesuaikan parameter perangkat agar sesuai dengan persyaratan operasional. BCSoft menyimpan dan mengarsipkan parameter pengontrol). Parameter disimpan pada kartu chip internal. Saat mengganti pengontrol lama dengan chip baru, kartu parameterisasi dilepas dan dimasukkan ke pengontrol baru.
BCU dapat dihubungkan ke PROFIBUS, PROFINET atau EtherNet / IP.
Contoh penggunaan:
1) Pembakar satu tahap industri
Campuran udara-gas disesuaikan dengan persyaratan operasional menggunakan prediksi udara yang dapat diprogram dan waktu pengoperasian katup udara. Sakelar tekanan memantau aliran udara di pipa pasokan udara atau saluran keluar gas buang.
2) Kontrol langkah demi langkah dari burner
BCU mulai melakukan pembersihan. Input DI 2 diaktifkan melalui output terminal BCU 66 dan menggerakkan throttle BVA ke posisi pra-pembersihan.Untuk mencapai suhu yang disetel, unit kontrol burner BCU mengaktifkan input DI 1 melalui output terminal 65 dan menggerakkan katup throttle ke posisi pengapian.
Cara kerja fungsi api pengatur suhu:
Pada instalasi gas suhu tinggi (suhu > 750 °C) nyala api dapat dikontrol secara tidak langsung oleh suhu. Selama suhu tungku kurang dari 750 °C, nyala api harus dikontrol menggunakan metode konvensional. Jika suhu di tungku naik di atas suhu penyalaan sendiri dari campuran gas-udara (> 750 ° C), mesin beralih ke mode kontrol suhu tinggi.
Fungsi kontrol kerapatan katup:
Fungsi ini mendeteksi kebocoran di salah satu katup penutup gas dan mencegah pembakar menyala Katup gas solenoida V1 dan V2 dan pipa di antara katup diperiksa. Setelah berhasil menyelesaikan pengujian, pembakar menyala.
Modifikasi pengontrol pembakaran BCU berikut ini paling sering digunakan.
Kode BCU 460-5 / 1LW3GB 84630361, BCU370WFEU0D1-3 kode 88600369, BCU560WC0F1U0D1K1-E Kode 88670723, BCU570WC1F1u0k2e Kode 8
Pengontrol seri BCU digunakan bersama dengan peralatan Kromschroder berikut: katup gas (seri VAS), detektor api (seri UVS dan UVC), pengatur pembakaran otomatis (seri PFU, IFW, IFD, IFS), sakelar tekanan (seri DL-E , DL-A dan DG).