Penggunaan konverter frekuensi pada peralatan kompresor

Artikel ini dikhususkan untuk penggerak frekuensi motor listrik kompresor dan kriteria pemilihannya.

Di banyak kompresor, daya motor listrik dipilih dengan mempertimbangkan kinerja maksimum peralatan, meskipun waktu pengoperasian peralatan pada kinerja maksimum biasanya 15-20% dari total waktu pengoperasian. Oleh karena itu, motor yang beroperasi pada kecepatan konstan mengonsumsi listrik secara signifikan (hingga 60%) lebih banyak daripada yang dibutuhkan untuk mengoperasikan peralatan dalam mode pengoperasian yang optimal, dengan mempertimbangkan kinerjanya.

Sekarang salah satu cara yang paling menjanjikan untuk mengoptimalkan pengoperasian peralatan adalah dengan beralih ke kontrol frekuensi kecepatan putaran penggerak motor listrik... Performa perangkat kontrol frekuensi untuk motor listrik (selanjutnya disingkat FC — konverter frekuensi) memungkinkan Anda mewujudkan keuntungan berikut:

• menghidupkan dan mematikan mesin dengan lancar (terkontrol), menyediakan mode operasi yang hemat untuk peralatan itu sendiri dan elemen switching dari rangkaian daya, yang membantu meningkatkan masa pakai mereka beberapa kali dan mengurangi biaya pengoperasian untuk perbaikan;

• kontrol operasional pengoperasian peralatan (kompresor) dalam operasi berkelanjutan tergantung pada bebannya, mempertahankan tekanan keluaran yang diperlukan. Dalam hal ini, efek penghematan energi maksimum tercapai (pengurangan konsumsi listrik sebesar 40-50%). Efek ini dicapai karena ketergantungan yang tajam dari energi listrik yang dikonsumsi pada nilai kinerja peralatan. Misalnya, ketika kapasitas kompresor dibelah dua, konsumsi energi listrik motor listrik berkurang delapan kali lipat.

Hingga saat ini, kendala utama yang mencegah adopsi konverter frekuensi (FC) secara luas adalah biaya konverter frekuensi yang relatif tinggi dan kurangnya perwakilan pabrikan yang memberikan dukungan teknis untuk implementasi konverter frekuensi, garansi dan layanan pasca-garansi. . Saat ini, jaringan perusahaan pengembangan khusus telah dibentuk di negara-negara CIS, yang bergerak dalam penjualan dan dukungan teknis produk dari hampir semua produsen inverter frekuensi terkemuka.

Mengenai biaya inverter, praktik penerapan peralatan yang mapan menunjukkan bahwa periode pengembalian yang paling dapat diterima untuk pembelian inverter tidak boleh lebih dari dua tahun, yang harus diperhitungkan saat memutuskan kelayakan ekonomi untuk memperkenalkan inverter.

Karakteristik teknis utama inverter dari pabrikan berbeda sangat mirip dalam hal prinsip konstruksi bagian daya konverter dan basis elemen. Perbedaan utama antara peralatan yang ditawarkan oleh perusahaan asing terkait dengan antarmuka pengguna yang digunakan, prosedur pemrograman, dan serangkaian fungsi manajemen dan kontrol yang diterapkan. Karena karakteristik tersebut, kisaran harga inverter dengan daya yang sama memiliki distribusi yang cukup luas, yang membutuhkan pengetahuan yang jelas tentang karakteristik aplikasi inverter untuk mengecualikan peralatan yang berlebihan dalam fungsi (dan harga), seperti misalnya dari Mitsubishi Electric.

Untuk memastikan pilihan peralatan yang optimal, pertama-tama perlu memeriksa objek penerapan konverter frekuensi, karena kondisi terpenting untuk mencapai efisiensi maksimum penerapan konverter frekuensi adalah pengaturan konverter frekuensi yang benar (optimal). konverter frekuensi, dengan mempertimbangkan karakteristik berikut:

• sifat beban pada motor penggerak, metode pendinginan, pendinginan dan pelumasan kompresor;

• fitur pemrograman konverter frekuensi, termasuk kemampuan untuk mengidentifikasi parameter motor (konsumsi daya, rpm, dll.);

• melakukan diagnosa internal kesehatan unit konverter frekuensi utama;

• respons yang memadai terhadap pemadaman listrik jangka pendek;

• melacak mode penghentian mekanisme jika terjadi malfungsi;

• menerapkan kemampuan untuk memantau dan mengganti perangkat switching eksternal.

Menurut hasil analisis indikator teknis dan harga, produk yang paling dapat diterima saat ini adalah produk Danfoss dan Schneider Electric, yang juga memiliki jaringan dukungan teknis yang dikembangkan untuk produk yang dijual.