Cara membuat dan mengimplementasikan proyek instalasi listrik kecil sendiri

Dalam proses pengoperasian instalasi listrik atau peningkatan pengoperasian peralatan, kadang-kadang diperlukan untuk melakukan instalasi kecil dan pekerjaan commissioning secara mandiri tanpa partisipasi organisasi khusus yang melaksanakan proyek instalasi listrik ini untuk memesan instalasi selanjutnya.

Sebelum memulai pekerjaan ini, perlu ditetapkan kelayakannya, kemudian merumuskan tugas dengan jelas, mengumpulkan data awal, menentukan ruang lingkup peralatan, perangkat, produk kabel dan kabel, bahan pemasangan, dll., memikirkan tempat untuk memasang perangkat listrik, menghubungkannya ke jaringan listrik dan mode operasi darurat, masalah keamanan listrik, biaya pekerjaan.

Merancang adalah proses kreatif dan tidak dapat diatur secara ketat, tetapi perlu mempertimbangkan sejumlah batasan dan pedoman yang diberikan dalam berbagai literatur normatif dan referensi serta kondisi lokal untuk pelaksanaan proyek.Ini adalah rangkaian dokumen yang mendasar dan menentukan keseluruhan proses desain, pemasangan, dan pengoperasian peralatan listrik: Aturan Instalasi Listrik (PUE), Norma dan aturan konstruksi (SNiP), Aturan untuk operasi teknis (PTE), Aturan keselamatan (PTB).

Desainnya sendiri terdiri dari beberapa tahapan wajib. Yang pertama adalah mendefinisikan dan mempersiapkan tugas. Perumusan masalah dilakukan oleh pekerja dari layanan terkait - mekanik, teknolog, dll. Jika menyangkut perbaikan instalasi listrik itu sendiri, maka pernyataan masalah dilakukan oleh teknisi listrik. Tugas disusun setelah mempertimbangkan situasi dengan cermat.

Semakin hati-hati memikirkan tugasnya, semakin sukses desain dan pemasangan selanjutnya. Penugasan harus mencerminkan situasi yang ada, situasi, dan juga menyiapkan sketsa detail, misalnya instalasi, bangunan. Tugas menetapkan tugas khusus yang mencerminkan kebutuhan nyata: meningkatkan produktivitas dan keselamatan tenaga kerja, menghemat listrik, air, bahan bakar, dll., Meningkatkan kualitas level, tekanan, kontrol suhu, memasang peralatan kontrol dan pensinyalan di beberapa ruangan, menggunakan a jenis peralatan tertentu, dll.

Misalnya, pada Gambar. 1 secara skematis menunjukkan pasokan air dari simpul teknologi di bengkel. Terdapat tangki penampung air dan tekanan konstan 1 yang terletak di atap gedung dan dilengkapi dengan pipa pelimpah 2. Air masuk ke tangki melalui pipa suplai 3 dari pompa 4. Ketinggian air di dalam tangki dipantau oleh petugas bengkel . Saat ketinggian air mendekati batas atas, kelebihan air mengalir melalui pipa 2 ke saluran pembuangan.

Beras. 1.Sistem penyediaan air dengan air proses

Sistem ini memiliki sejumlah kelemahan. Di sini ada konsumsi air yang berlebihan secara signifikan, karena staf pekerja tidak selalu memperhatikan luapan tangki, dan mematikan pompa tidak selalu menguntungkan, karena dengan konsumsi air yang konstan dari tangki untuk kebutuhan teknologi, levelnya tetes dan air hilang.

Jika pompa tidak dimatikan sehingga terus berjalan dan pasokan air diatur oleh katup 5 pada pipa 4, dengan cara ini pun tidak ada jaminan tidak akan ada kebocoran air karena ketidakkonsistenan aliran air dari tangki Selain itu, ada kelebihan konsumsi listrik dan keausan pompa yang terus berjalan 6.

Penting untuk mengatur tugas umum dari pekerjaan yang direncanakan:

• mengurangi konsumsi dan konsumsi air yang berlebihan;

• mengurangi kelebihan daya;

• mengurangi keausan pompa dan motor listriknya;

• perbaikan kondisi kerja;

• tidak mengalihkan perhatian staf, pekerja dari melakukan pekerjaan utama mereka;

• peningkatan kualitas pasokan air.

Seperti yang Anda lihat, untuk sistem pasokan air sederhana ini Anda dapat menetapkan sejumlah tujuan yang efektif, yang pencapaiannya akan meningkatkan pengoperasian dan ekonomi sistem secara signifikan.

Pendataan awal menunjukkan bahwa pompa terpasang dilengkapi dengan motor listrik 4A80A2 dengan data nominal: kecepatan putaran 2850 rpm, tegangan bolak-balik 380 V, 50 Hz, 3,3 A, efisiensi -0,81, cosφ = 0,85, Azn = 6 ,5; tangki dengan kapasitas 1,5 m3 (tangki tidak dibumikan), mengumpankan 1 pipa dengan diameter 42 mm.

Setelah tahapan mendefinisikan masalah dan mengumpulkan data awal, perlu dilakukan analisis, garis besar arah yang diinginkan untuk pemecahan masalah dan pengambilan keputusan.

Masalahnya dapat diatasi dengan memasang pengatur level pipa umpan di dalam tangki. Tetapi solusi semacam itu tidak dapat dianggap memuaskan, karena, menyelesaikan masalah pengaturan level, kami sama sekali tidak memenuhi persyaratan untuk menghemat energi dan mengurangi keausan pompa.

Dimungkinkan untuk memasang katup kontrol pada pipa dengan aktuator listrik yang dikendalikan oleh sensor level di dalam tangki. Ada kelemahan dari metode sebelumnya, serta peningkatan konsumsi peralatan listrik.

Dari pembahasan opsi-opsi ini, jelas berikut ini: level di dalam tangki harus dikontrol dengan menghidupkan pompa saat level air turun, dan cukup jelas, menyalakannya harus otomatis.

Maka perlu merumuskan tugas, yaitu. menentukan ruang lingkup proyek. Saat mendesain, Anda harus:

1) mengembangkan diagram skema catu daya dan perlindungan motor listrik;

2) pengembangan diagram skematik kontrol otomatis;

3) pengembangan skema diagram alarm;

4) memilih peralatan listrik dan kontrol serta pensinyalan;

5) menyiapkan rencana dan jenis penataan perlengkapan dan peralatan listrik;

6) menyusun diagram kelistrikan atau, demikian juga disebut, diagram dan koneksi kelistrikan;

7) memilih produk kabel dan kabel serta produk instalasi;

8) jika tidak mungkin menggunakan metode standar untuk memasang peralatan dan memasang kabel listrik, maka sketsa yang sesuai disiapkan;

9) menempatkan peralatan listrik dan peralatan kontrol dan persinyalan pada denah dengan menggunakan simbol;

10) menyiapkan rencana produksi pekerjaan, commissioning instalasi listrik;

11) melakukan penilaian, yaitu. menentukan biaya peralatan dan, jika perlu, biaya pekerjaan instalasi.

Desain itu sendiri terdiri dari pengembangan komposisi sarana teknis, yang pekerjaannya sesuai dengan semua poin persyaratan penugasan. Sambungan (skema) perangkat ini harus menyediakan algoritme yang ditentukan untuk pengoperasian instalasi listrik dengan efisiensi dan keamanan maksimum bagi personel. Sehingga dalam hal ini skema catu daya kurang memuaskan, perlu didesain ulang.

Mari tunjukkan proses desain dalam urutan di atas, paragraf bernomor.

1. Untuk menggerakkan motor listrik, yaitu. E. untuk konversi listrik diperlukan starter, untuk itu kita ambil magnetic starter tipe PME-122. Jenis starter tergantung pada arus pengenal motor. Dengan arus 3,3 A kami, arus pengenal terdekat dari starter adalah 10 A, yang tercermin dari digit pertama dalam jenisnya.

Selain itu, karena starter dipasang di dalam ruangan, ia harus memiliki casing pelindung - ini adalah nomor 2 dalam jenis starter (secara paralel, kami akan memberi tahu Anda bahwa 1 adalah starter tanpa casing, 3 terlindung dari debu, tingkat perlindungan adalah IP54).

Selain itu, motor listrik harus memiliki proteksi kelebihan beban, dan ini dilakukan dengan menggunakan relai termal listrik. Starter memiliki relai seperti itu, tipenya TRN-10.Adanya proteksi termal pada tipe starter tercermin dari digit ketiga, dalam hal ini — 2 (1 — starter non-reversibel tanpa proteksi, 2 — tidak dapat dibalik dengan proteksi, 3 — reversibel tanpa proteksi, 4 — reversibel dengan proteksi).

Kami memilih arus standar relai termal — 4 A, mis. terdekat lebih besar dari arus motor. Karena relai memiliki kemampuan untuk mengatur arus operasi dalam batas kecil, kami memasukkan proyek indikasi nilai pengaturan tersebut sesuai dengan arus beban selama operasi normal motor listrik.

Selain jenis ini, ada makanan pembuka lainnya, misalnya seri PML dengan relai termal listrik bawaan RTL. Dalam kasus kami, dimungkinkan untuk menggunakan starter PML-121002V, tetapi tidak memenuhi beberapa persyaratan pada bagian sirkuit kontrol, yang akan dibahas dalam paragraf 3 proyek.

Selain itu, jalur suplai pompa juga membutuhkan perlindungan terhadap arus hubung singkat, serta perangkat yang memungkinkan pemutusan starter dan motor listrik dari jaringan suplai jika perlu. Persyaratan ini dapat dipenuhi dengan pemutus sirkuit seperti ketik AP50B-ZMdengan menghubungkannya secara seri dengan starter di sisi suplai.

Skema yang dikembangkan biasanya digambar di atas kertas (Gbr. 2).

Beras. 2. Diagram catu daya pompa

Karena perlindungan kelebihan beban disediakan oleh starter, pemutus arus akan memberikan perlindungan terhadap arus hubung singkat.Dengan mempertimbangkan arus pengoperasian motor dan arus relai termal starter, arus pengenal pemutus harus setidaknya 4-6 A, dan untuk mengkompensasi arus relai termal, arus trip dari rilis harus satu atau dua langkah lebih tinggi.

Karena arus pengenal pemutus sirkuit AP50B -ZM adalah 50 A, itu memenuhi persyaratan yang diperlukan, dan arus operasi pelepasan arus diambil pada skala nilai standar -10 A.

2. Diagram skematik untuk kontrol pompa otomatis dikembangkan berdasarkan skema tipikal dan diterima secara umum.

Misalnya, pada Gambar. 3 dan menunjukkan diagram kontrol manual yang dilakukan dengan menggunakan tombol «Mulai» (kontak terbuka) dan «Berhenti» (kontak terbuka).

Beras. 3. Desain skema kontrol

Ketika tombol «Start» ditekan, tegangan melalui kontak tertutup tombol «Stop» disuplai ke koil KM starter, yang diaktifkan dan menutup kontaknya. Salah satu kontak dihubungkan secara paralel dengan tombol «Start», oleh karena itu, setelah melepaskan tombol ini, catu daya ke koil akan disuplai melalui kontak ini, yang disebut kontak bantu.

Untuk mematikan starter, tombol «Stop» ditekan, yang kontaknya terbuka dan memutus sirkuit suplai koil, yang melepaskan kontaknya.

Untuk keperluan otomatisasi, dimungkinkan untuk menghubungkan kontak level bawah dari sensor level NU SL secara paralel dengan tombol SB2 (Gbr. 3, b).

Saat air mencapai level LP, sensor akan menghidupkan starter dan pompa. Namun, dalam skema ini tidak ada pemadaman otomatis pompa saat ketinggian air naik di atas tanda OU. Oleh karena itu, kontak kedua dari sensor SL perlu dimasukkan ke dalam rangkaian kontrol.Jelas bahwa kontak ini harus terbuka, dan karena tindakannya mirip dengan tombol «Stop», maka kami menghubungkannya secara berurutan ke tombol tersebut (Gbr. 3, c).

Dalam skema ini, kontrol manual dan otomatis digabungkan dalam rangkaian listrik umum. Namun, ini merepotkan dan duplikasi semacam itu tidak rasional, oleh karena itu, sebagai aturan, rantai seperti itu dipisahkan. Pemisahan dilakukan dengan saklar. Diagram yang sesuai ditunjukkan pada gambar. 3, d.

Sakelar SA yang diperkenalkan memiliki tiga posisi sakelar — kontrol manual (P), mati (O) dan kontrol otomatis (L). Posisi O diperlukan untuk menonaktifkan sirkuit selama perbaikan, kerusakan, dan kasus lainnya, salah satunya dijelaskan di bawah ini.

Skema di atas digunakan ketika ada kisaran yang sesuai antara parameter yang dikontrol, dalam hal ini level, misalnya 0,5-1 m Skema ini menghindari terlalu sering menghidupkan pompa. Bisa juga digunakan untuk keperluan lain, misalnya untuk mengatur suhu ruangan.

Tetapi dalam kasus kami, level dalam tangki harus dipertahankan pada satu level, dan skema yang ditunjukkan dapat disederhanakan, karena dalam hal ini akan menjadi rumit secara teknis karena jumlah sensor yang lebih banyak. Kelemahan ini dapat dihindari jika skema yang dirancang dikaitkan dengan karakteristik peralatan yang digunakan.

Misalnya, keuntungan tertentu dapat dicapai dengan menggunakan sakelar level float tipe RP-40. Relai berisi sakelar merkuri dalam desainnya, yang diaktifkan dengan penundaan tertentu, karena waktu merkuri mengalir ke perangkat kontak. Ini memungkinkan untuk mencapai kegagalan relai dalam rentang kecil, yang diperlukan.Dalam hal ini, 20-25 mm, yang memenuhi keakuratan pemeliharaan level sesuai dengan persyaratan teknologi produksi.

Jika Anda menggunakan sensor level lain, misalnya DPE atau ERSU, mereka segera dipicu, dan untuk mencegah seringnya menghidupkan pompa, perlu untuk memasukkan relai waktu di sirkuit kontrol untuk menunda respons, dan ini sudah merupakan komplikasi sirkuit. Oleh karena itu, pemilihan peralatan yang terampil memungkinkan penyelesaian banyak masalah yang sudah ada pada tahap desain.

Diagram dengan relai float RP-40 ditunjukkan pada gambar. 3, e Di sini perlu dijelaskan perubahan posisi sakelar sakelar SA. Faktanya adalah bahwa sakelar tipe PKP10-48-2 yang sesuai yang diterima untuk pemasangan memiliki penutup kontak yang ditunjukkan pada gambar. 3, e dan tidak sama seperti yang diasumsikan semula dalam pengembangan rangkaian Gambar. 3, d Tetapi kedua skema untuk menutup kontak sakelar secara fungsional setara.

Selanjutnya, Anda perlu menyediakan rangkaian alarm. Dalam hal ini, situasi darurat adalah kegagalan pompa saat ketinggian air di tangki turun di bawah level yang diizinkan. Kami menerima sinyal suara melalui panggilan, misalnya dari tipe ZP-220.

Karena harus bereaksi terhadap penurunan level, yaitu. untuk menutup kontak sensor SL, serta kontak starter KM, sirkuit di sini akan menjadi yang paling sederhana dan terdiri dari kontak sensor yang terhubung seri dan kontak terbuka starter KM. Sekarang semua skema yang dikembangkan dapat diringkas dalam satu gambar (Gbr. 4), yang merupakan diagram rangkaian skema peralatan listrik dan kontrol otomatis pompa sistem pasokan air.

Beras. 4.Skema catu daya dan kontrol pompa

Semua sirkuit dalam diagram antara kontak dan perangkat ditandai dengan angka 1,3, 5, dll. Diagram menunjukkan bahwa ia menggunakan kontak bantu starter KM - satu tanda dan satu putus. Tetapi karena starter seri PML hingga 10 A hanya memiliki satu kontak seperti itu - menutup atau membuka, dan tidak praktis untuk memasukkan relai perantara ke dalam rangkaian kontrol karena kerumitannya, dalam hal ini starter dengan sejumlah besar kontak tambahan harus diadopsi untuk instalasi dan untuk tujuan ini starter seri PME yang dipilih sebelumnya cocok. Permulaan lain dari desain yang dibutuhkan dapat digunakan. Tombol SB dapat diterima sebagai PKE 722-2UZ.

3. Desain tahap ketiga tidak terpisah menjadi satu karena kesederhanaannya dan kesatuan rangkaian dengan rangkaian kontrol.

4. Pemilihan peralatan listrik pada sirkuit yang dikembangkan, seperti yang ditunjukkan, sudah dapat dilakukan dalam proses pengembangan sirkuit, yang memungkinkan penggunaan fungsinya yang paling lengkap dan pengembangan sirkuit sederhana dan ekonomis yang memanfaatkan semuanya kemungkinan peralatan.

Pilihan lain juga dimungkinkan: pemilihan peralatan sesuai dengan skema yang sudah jadi. Tetapi pendekatan ini terkadang menyebabkan komplikasi teknis, misalnya, peningkatan jumlah relai perantara karena pengeluaran kontak yang berlebihan di sirkuit dalam desain teoretis murni. Oleh karena itu, sebelum melanjutkan dengan desain, karakteristik, desain, dan kemampuan peralatan listrik perlu dipelajari dengan cermat.Ini diperlukan dalam desain sirkuit yang lebih kompleks, ketika tidak mungkin dalam proses desain untuk menguraikan jenis peralatan listrik tertentu secara paralel dan intuitif.

5. Selain itu, berdasarkan lokasi spesifik dan lokasi peralatan teknologi, jalan akses ke sana dan lokasi lokasi peralatan listrik yang diusulkan, rencana dan jenis penataan peralatan dan peralatan listrik disusun.

Dalam hal ini, rencananya akan sangat sederhana dan tidak membawa informasi maksimal. Oleh karena itu, lebih bijaksana untuk menggambar tampilan depan dinding ruangan dekat pompa, di mana semua yang dirancang berada, produk instalasi tambahan digambarkan, misalnya kotak distribusi, serta rute untuk kabel listrik (Gbr. 5 ) . Relai apung RP-40 dipasang di tangki (Gbr. 5).

Beras. 5. Diagram instalasi

6. Diagram koneksi dan koneksi membawa informasi yang murni praktis tentang bagaimana dan dengan kabel apa untuk menghubungkan klem peralatan listrik. Mereka dikompilasi berdasarkan diagram skematik dan dalam proses pengkabelan lapangan aktual digunakan sebagai dokumen dasar, dan diagram skematik bertindak pada titik ini sebagai referensi dan digunakan ketika ambiguitas muncul. Semua skema diambil bersama kemudian berfungsi sebagai dokumentasi operasional.

Diagram untuk contoh kami ditunjukkan pada Gambar. 6. Diagram pengkabelan dari semua perangkat listrik yang dirancang dan klem untuk menghubungkan kabel eksternal ditampilkan di sini. Menurut diagram sirkuit pada gambar. 4, klem perangkat ini terhubung.Dalam proses penyambungan, jalur terpendek untuk memasang kabel listrik, kebutuhan akan peregangan dan kotak distribusi terungkap.

Beras. 6. Diagram pengkabelan peralatan listrik

Dalam gambar. 6, kebutuhan akan kotak sambungan muncul sehubungan dengan kebutuhan akan sambungan antar perangkat keras, karena sambungan kabel harus dibuat di bawah braket baut. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa kabel aluminium akan digunakan, yang penyolderannya sulit dan bahkan tidak mungkin untuk penampang kecil, dan selain itu, sambungan baut dibuat dengan cepat dan memungkinkan berbagai penyambungan kembali di masa mendatang untuk pemeriksaan dan pemeliharaan.

Karena tujuh klem diperlukan untuk koneksi, kotak sambungan tipe KSK-8 dengan delapan klem dua sisi tahan debu (tingkat perlindungan IP44) diadopsi untuk pemasangan. Pada akhir desain koneksi antar perangkat, jalur kabel yang berisi jumlah inti yang diperlukan diidentifikasi.

Dalam hal ini, perlu mempertimbangkan beberapa persyaratan lain. Misalnya, seperti yang sudah disebutkan, tangki air tidak dibumikan. Namun, sekarang sehubungan dengan pemasangan peralatan listrik di atasnya - relai RP-40, tangki harus dibumikan sesuai dengan persyaratan keselamatan listrik.

Pembumian dapat dilakukan dengan kawat pembumian khusus yang terbuat dari baja bulat dengan diameter 6 mm, dihubungkan ke sirkuit pembumian bengkel.

Cara lain dimungkinkan - karena relai RP-40 tidak mengkonsumsi listrik dan merupakan perangkat kontrol, untuk membumikannya, Anda dapat menggunakan loop arde dari sumber daya (gardu trafo), dan kabel di sini akan menjadi kabel netral dari jaringan listrik dan bumi sudah akan menghilang — juga ukuran perlindungan yang efektif terhadap sengatan listrik Untuk melakukan ini, di kabel antara kotak XT dan relai SL, kami menyediakan kabel ketiga, di satu sisi terhubung ke netral dan di sisi lain ke badan relai.

7. Di akhir diagram gambar, jenis kabel tertentu dipilih - merek kabel dan kabel, metode peletakannya, panjangnya diukur pada denah lantai atau sejenisnya, dan semua ini diterapkan pada gambar. Penampang dipilih sesuai dengan PUE untuk arus beban jangka panjang yang diizinkan, daya dukung kabel harus lebih tinggi dari arus beban, dalam hal ini lebih dari arus motor.

Dari starter hingga motor listrik, pengkabelan harus dilindungi dari kerusakan mekanis yang biasanya dilakukan dengan pipa baja yang dilas secara elektrik dengan ketebalan dinding minimal 2 mm.

Pipa baja biasanya diletakkan di dinding di tempat-tempat yang mengalami beban mekanis dan kerusakan, dan di semua tempat lain, serta di lantai beton, seperti dalam contoh kita, pipa plastik dengan diameter yang sesuai digunakan. Untuk jarak kecil diperbolehkan menggunakan satu potong pipa baja.

Pengkabelan listrik dari starter ke kotak XT dilakukan dengan kabel dalam selang logam yang diletakkan di sepanjang dinding dengan klem. Pengkabelan ke tombol dan sakelar dilakukan dengan cara yang sama.Anda dapat memasang kabel ke percakapan.

Sedangkan untuk kabel listrik ke sensor level tangki, di sini kami pasti menerima kabel di pipa baja, karena ini merupakan persyaratan kabel listrik yang dipasang di langit-langit untuk tujuan keselamatan kebakaran, karena tangki terletak di langit-langit bengkel.

8. Pengkabelan di bengkel diletakkan di sepanjang rute sederhana dan tanpa fitur struktural apa pun, oleh karena itu tidak diperlukan gambar khusus.

9. Penyusunan jenis susunan peralatan listrik sudah dilakukan sebelumnya, dan rencana dalam hal ini adalah yang paling sederhana, sehingga tidak memerlukan gambar khusus. Tata letak peralatan listrik dan perkabelan yang menunjukkan lokasi dan metode pemasangan ditujukan untuk sejumlah besar peralatan—seperti yang ditunjukkan pada contoh desain berikut.

10. Rencana produksi pekerjaan dan commissioning instalasi listrik sekurang-kurangnya harus menentukan urutan pekerjaan, misalnya menentukan waktu pekerjaan tanpa mempengaruhi bengkel, jumlah tukang listrik, proses pengaturan skema kontrol , pengetesan instalasi listrik terpasang, uji coba pengoperasian, serah terima pekerja di bengkel, dll.

11. Sebelum menyusun perkiraan, perlu disiapkan spesifikasi peralatan dan bahan kelistrikan. Proyek yang selesai tunduk pada persetujuan.