Kiat berguna untuk bekerja dengan nichrome
Perhitungan elemen pemanas listrik yang terbuat dari kawat nichrome
Arus yang diijinkan
(I), A 1 2 3 4 5 6 7 Diameter (d) nichrome
pada 700 ° C, mm 0,17 0,3 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 Bagian kawat
(S), mm2 0,0227 0,0707 0,159 0,238 0,332 0,442 0,57 Panjang kawat nichrome untuk produksi pemanas listrik ditentukan berdasarkan daya yang dibutuhkan. Contoh: Tentukan panjang kawat nichrome untuk elemen pemanas ubin dengan daya P = 600 W pada Umains = 220 V. Solusi:
1) I = P / U = 600/220 = 2,72 A
2) R = U / I = 220 / 2.72 = 81 Ohm
3) Menurut data ini (lihat tabel), kami memilih d = 0,45; S = 0,159, maka panjang nichrome l = SR / ρ = 0,15981 / 1,1 = 11,6 m,
dimana l — panjang kawat (m); S - penampang konduktor (mm2); R — hambatan kabel (Ohm); ρ — resistensi (untuk nichrome ρ = 1.0 ÷ 1.2 Ohm mm2/ m). Perbaikan Spiral Nichrome Dengan melilitkan ujung spiral nichrome yang terbakar ke seutas kawat tembaga dan menekuk kedua ujung kawat itu dengan tang, Anda akan memberikan kehidupan kedua pada spiral itu. Kawat tembaga harus berdiameter minimal 1 mm.
Solder nichrome
Pematerian nichrome (nichrome dengan nichrome, nichrome dengan tembaga dan paduannya, nichrome dengan baja) dapat dilakukan dengan solder POS 61, POS 50, menggunakan fluks komposisi berikut, g: vaseline teknis — 100, bubuk seng klorida — 7 , gliserin — 5. Komponen dicampur secara menyeluruh sampai diperoleh massa yang homogen.
Permukaan yang akan disambung dibersihkan secara menyeluruh dengan kain ampelas dan diseka dengan kapas yang dicelupkan ke dalam larutan alkohol tembaga klorida 10%, diolah dengan fluks, diawetkan dan baru kemudian disolder. Saat melapisi kawat nichrome, ada masalah dalam membuat sambungan listrik yang andal dari kawat nichrome ke kawat tembaga — lagipula, nichrome tidak cocok dengan penyalinan dengan fluks rosin biasa. Jauh lebih mudah untuk menyinari ujung kawat nichrome jika asam sitrat bubuk biasa digunakan sebagai fluks. Serbuk asam sitrat dalam jumlah yang sangat kecil (dalam volume dua kepala korek api) dituangkan ke atas dudukan kayu, ujung kawat yang telanjang diletakkan di atas bedak, dan dengan sedikit usaha ujung besi solder panas didorong ke dalamnya. Serbuk meleleh dan membasahi kawat dengan baik.
Kawat kaleng ditempatkan di atas rosin dan dikalengkan lagi - ini diperlukan untuk menghilangkan sisa asam sitrat dari kawat. Dengan menggunakan metode yang dijelaskan, Anda dapat melapisi barang-barang kecil dari baja dan logam lainnya.