Perawatan elektroerosi logam

Perawatan elektroerosi logam - berbagai metode elektrofisika untuk memproses bahan (lihat Pemrosesan dimensi bahan elektrofisika dan elektrokimia).

Ciri-ciri pemesinan pelepasan muatan listrik adalah: kemampuan untuk memproses bahan yang sulit atau sama sekali tidak diproses dengan metode mekanis, kemampuan untuk menghasilkan produk dengan bentuk kompleks, termasuk yang tidak dapat diakses dengan metode pemrosesan mekanis. Teknologi pemrosesan elektroerosi logam berkembang secara intensif, menggantikan metode pemrosesan mekanis dengan tekanan dan pemotongan.

Metode pemrosesan logam ini didasarkan pada konsep utama efek termal dari arus impuls listrik, yang secara terus menerus disuplai langsung ke bagian lokal dari bagian yang perlu diproses untuk memberikan bentuk dan ukuran tertentu (ukuran erosi listrik). atau perubahan struktur dan kualitas lapisan permukaan (pengerasan atau pelapisan).

Dalam hal ini, yang utama adalah pulsa listrik (pelepasan listrik), diubah di area perawatan menjadi pulsa panas, yang sebenarnya melakukan pekerjaan penghilangan logam.

Karena sifat impulsif dari proses erosi listrik, bahkan dengan daya rata-rata generator yang relatif rendah, nilai besar daya sesaat dan pelepasan energi listrik tercapai, cukup untuk melemahkan ikatan partikel padat, memisahkannya dan mengevakuasinya dari area pengolahan.

Karena pelepasan listrik, hal lain dianggap sama, terjadi dalam urutan yang ditentukan oleh perubahan jarak minimum antara permukaan elektroda yang berinteraksi (kondisi selektivitas), bentuk elektroda alat ditampilkan pada elektroda benda kerja. .

Dalam hal perlakuan dimensi dengan erosi listrik, perlu diperhatikan 3 kondisi dasar:

• catu daya pulsa;
• penggunaan percikan listrik atau pelepasan busur, memberikan tindakan selektif dan lokal pada permukaan objek yang sedang diproses;
• memperhatikan kesinambungan proses.

Prinsip pengoperasian pengobatan erosi: 1 — kawat, 2 — busur listrik (erosi dari pelepasan listrik), 3 — sumber listrik, 4 — detail.

Pelepasan listrik menciptakan jangka pendek dan pada area ogaranichennom di area pemrosesan suhu tinggi mencapai (10 — 11) 103° C

Efek termal dari pelepasan listrik pada elektroda dapat direpresentasikan sebagai hasil dari efek gabungan dari panas permukaan (panas yang berasal dari saluran pelepasan) dan panas curah (panas dari Joule — Lenz).

Di bawah pengaruh kedua sumber, dari area permukaan menempati tempat yang dominan, bak logam cair terbentuk di katoda dan anoda, dan sebagian logam menguap.

Intensitas penghilangan logam yang berguna dari satu elektroda dan yang berbahaya dari yang lain, sifat mekanisme evakuasi, konsumsi energi spesifik dan karakteristik teknologi awal pemrosesan mekanis dengan pelepasan listrik bergantung pada parameter termofisika dan listrik dari elektroda tersebut. proses:

• konduktivitas termal;
• kapasitas panas;
• suhu dan panas peleburan dan penguapan;
• berat jenis dan hambatan listrik spesifik dari bahan elektroda;
• jenis lingkungan tempat elektroda berada dan karakteristik fisiko-mekanisnya;
• durasi;
• amplitudo;
• siklus tugas dan frekuensi pulsa;
• celah antara elektroda;
• kondisi evakuasi produk erosi;
• beberapa faktor lainnya.

Mesin pelepasan listrik terdiri dari tiga elemen utama:

• generator pulsa arus tinggi yang menyediakan pasokan pulsa tegangan terus menerus ke elektroda dengan frekuensi dan parameter tertentu;
• perangkat untuk membangun dan memelihara celah antara elektroda dengan nilai sedemikian rupa sehingga pelepasan terus menerus tereksitasi, diubah menjadi energi panas di zona pemrosesan, produk penghilangan logam dan erosi dihilangkan (pengatur umpan);
• mesin pengolahan pelepasan listrik aktual yang berisi perangkat yang diperlukan untuk memasang dan memindahkan elektroda, memasok area perawatan dengan fluida kerja, pengisapan gas dan uap, otomatisasi, kontrol, pemantauan, dan perlindungan.

Panel kontrol mesin pelepasan listrik

Jenis pelepasan listrik (percikan, busur), parameter pulsa arus, tegangan, dan kondisi lain menentukan sifat pemesinan mekanis dengan pelepasan listrik, yang menurut karakteristik ini dibagi menjadi empat jenis utama:

• pemesinan percikan listrik;
• pemrosesan impuls listrik;
• pemrosesan mekanis anodik;
• pengolahan kontak listrik.

Fitur umum dari semua jenis pemesinan pelepasan listrik adalah kesatuan mekanisme fisik proses, tidak adanya dampak gaya praktis pada benda kerja, kesamaan skema kinematik untuk pembentukan, kemungkinan mengotomatiskan proses pemesinan dan penerapannya. layanan multi-stasiun, kesamaan skema dasar untuk kontrol umpan otomatis, sistem umpan fluida kerja, dll.

Pengerasan dan pelapisan EDM dilakukan oleh generator listrik di udara dengan elektroda pengerasan getar. Karena paparan jangka pendek terhadap suhu tinggi, semacam perlakuan panas, transfer dan difusi elemen paduan dari elektroda pengerasan terjadi.

Ketebalan lapisan yang dipadatkan dengan elektroda karbida atau grafit adalah 0,03 - 0,05 mm, kekerasan permukaan jauh lebih tinggi dari aslinya, tetapi nilainya berfluktuasi, strukturnya tidak homogen, dan kebersihan permukaannya rendah.

Pengerasan pelepasan listrik digunakan untuk beberapa jenis alat dan bagian mesin.