Konsep bahaya ledakan, peralatan listrik tahan ledakan

Di perusahaan kimia, penyulingan minyak, dan industri lainnya, proses produksi dikaitkan dengan pembentukan berbagai cairan yang mudah terbakar dan gas yang mudah terbakar. Tidur siang: Dalam produksi serat buatan, gas hidrogen sulfida yang mudah terbakar digunakan, dalam industri nitrogen - amonia, dalam produksi karet sintetis - asetilena, dll.

Dalam industri penyulingan, minyak mentah adalah produk awal untuk pemurnian.. V Sebagai hasil pemrosesan, diperoleh sejumlah besar produk yang berbeda, termasuk cairan yang mudah terbakar dan mudah terbakar - bensin, minyak tanah, toluena, dll.

Pada saat yang sama, proses teknologi pemurnian minyak disertai dengan pelepasan uap dari cairan ini dan gas mudah terbakar terkait (etana, propana, butana, dll.) Di dalam peralatan dan saluran pipa.

Jika terjadi malfungsi atau kecelakaan, gas dan uap yang mudah terbakar dari cairan yang mudah terbakar dapat memasuki lingkungan dan membentuk campuran yang mudah meledak bila dicampur dengan oksigen atmosfer atau zat pengoksidasi lainnya (misalnya klorin).

Bahaya ledakan produk dicirikan oleh suhu penyalaan dan suhu penyalaan sendiri dari gas yang mudah terbakar atau uap dari cairan yang mudah terbakar. Campuran gas yang mudah terbakar dan uap cairan yang mudah terbakar dengan udara menjadi mudah meledak hanya pada konsentrasi tertentu dan memiliki batas ledakan atas dan bawah.

Konsentrasi ledakan campuran gas dan uap-udara ditentukan dalam persentase volume, yang nilainya diberikan dalam tabel khusus.

Campuran eksplosif dengan udara juga dapat membentuk debu dan serat dari zat tertentu ketika menjadi tersuspensi (misalnya, debu batu bara, gula bubuk, tepung, dll.).

Konsentrasi eksplosif dari campuran debu dan serat yang mudah terbakar dengan udara ditentukan dalam g / m. Menurut «Aturan untuk pembangunan instalasi listrik», debu dan serat yang mudah terbakar diklasifikasikan sebagai bahan peledak jika batas bawah ledakannya tidak melebihi 65 g / m3.

Saat mengembangkan desain peralatan listrik untuk instalasi bahan peledak, sifat fisik campuran bahan peledak yang dimaksudkan untuk bekerja diperhitungkan.

Campuran eksplosif dari gas dan uap yang mudah terbakar dibagi menjadi beberapa kategori dan kelompok tergantung pada sifat fisiknya.

Kategori campuran bahan peledak ditentukan oleh ukuran celah (slot) pada sambungan flensa rumah peralatan, di mana ledakannya tidak dipindahkan dari rumahan ke lingkungan.

Bergantung pada transmisi ledakan melalui celah flensa, empat (1, 2, 3 dan 4) kategori campuran bahan peledak dibuat di selungkup.

Kelompok campuran eksplosif ditentukan oleh suhu penyalaan otomatis, tergantung pada campuran gas eksplosif dan uap-udara yang dibagi menjadi empat kelompok (A.B, D dan E).

Untuk menghindari terjadinya ledakan, suhu bagian peralatan listrik yang bersentuhan dengan atmosfir bahan peledak dalam semua kasus harus jauh lebih rendah daripada suhu penyalaan sendiri campuran bahan peledak dari kelompok ini.

Bangunan dan instalasi eksternal di mana, sesuai dengan kondisi proses teknologi, campuran eksplosif dengan udara gas yang mudah terbakar, uap cairan yang mudah terbakar, serta debu dan serat yang mudah terbakar ketika masuk ke keadaan tersuspensi, disebut eksplosif .

Instalasi bahan peledak dibagi menjadi kelas B-I, B-Ia, B-Ib, B-Азd, B-II dan B-IIa.

Kelas B-I termasuk ruangan di mana gas dan uap yang mudah terbakar dipancarkan, dan kelas B-II - ruangan di mana uap dan serat dipancarkan, berubah menjadi keadaan tersuspensi dan membentuk campuran eksplosif dengan udara atau pengoksidasi lain dalam mode operasi normal jangka pendek .

Kamar Kelas B-Ia dicirikan oleh kemungkinan memancarkan gas dan uap yang mudah terbakar, dan kamar kelas B-Ia dicirikan oleh debu dan serat yang mudah terbakar yang membentuk campuran eksplosif dengan udara hanya sebagai akibat dari kecelakaan atau kegagalan fungsi.

Premis kelas B-Ib - ini adalah premis yang sama dengan kelas B-Ia, tetapi berbeda dalam salah satu karakteristik berikut:

• gas yang mudah terbakar di ruangan ini memiliki batas ledakan rendah yang tinggi (15% atau lebih) dan bau tajam pada konsentrasi maksimum yang diizinkan menurut standar sanitasi (misalnya, stasiun kompresor dengan amonia);

• adanya gas yang mudah terbakar dan cairan yang mudah terbakar dalam jumlah kecil yang tidak menciptakan konsentrasi ledakan umum, dan bekerja dengannya dilakukan tanpa nyala api terbuka (instalasi ini diklasifikasikan sebagai non-ledakan jika bekerja di tudung gas yang terbakar atau di bawah yang terbakar ).

Kelas B-1d mencakup instalasi luar ruangan yang mengandung gas dan uap cair yang mudah terbakar (misalnya tangki gas, wadah) di sekitar tempat campuran bahan peledak dapat terjadi jika terjadi kecelakaan atau kegagalan fungsi.

Untuk pekerjaan di instalasi bahan peledak, peralatan listrik tahan ledakan khusus (mesin, perangkat, lampu) harus digunakan, yang desainnya harus memastikan keamanan penggunaan di lingkungan yang mudah meledak.

Peralatan tersebut harus memenuhi persyaratan dasar berikut:

• telah meningkatkan ketahanan mekanik, anti-kelembaban, kimia dan termal dari koil, yang sampai batas tertentu akan mencegah kemungkinan kerusakan pada insulasi koil dan munculnya percikan api;

• bagian-bagian mesin dan peralatan yang biasanya memicu percikan api (misalnya cincin selip mesin, kontak starter, dll.) harus ditempatkan di dalam selungkup tertutup yang tahan api;

• suplai arus harus dilakukan dalam perangkat input khusus yang diadaptasi untuk memasukkan kabel atau kawat ke dalam pipa baja;

• untuk mesin listrik, bantalan bola harus digunakan.

Peralatan listrik tahan ledakan dapat dari desain yang berbeda:

• Tahan ledakan;

• Peningkatan keandalan terhadap ledakan;

• Diisi dengan minyak;

• Ditiup di bawah tekanan berlebih;

• Aman secara intrinsik;

• Spesial.

Pilihan pelaksanaan peralatan listrik dibuat oleh organisasi desain dan tergantung pada kelas instalasi peledakan yang akan digunakan. Jenis eksekusi, serta kategori dan kelompok campuran bahan peledak di lingkungan tempat peralatan ini dapat bekerja, ditentukan oleh simbol yang tersedia pada peralatan tersebut.

Karakteristik peralatan yang lebih rinci diberikan dalam «Aturan untuk pembangunan instalasi listrik» (bab 7-3, Instalasi listrik di area berbahaya) dan dalam "Aturan pembuatan peralatan listrik tahan ledakan".

Hanya pipa air dan gas yang dapat digunakan untuk pemasangan kabel listrik di daerah yang berpotensi ledakan. Penggunaan pipa yang dilas secara elektrik (berdinding tipis), serta pipa air dan gas yang tidak standar, tidak diperbolehkan.

Menghubungkan pipa satu sama lain, serta ke mesin listrik, perangkat, lampu, dll., Dilakukan hanya pada seutas benang. Tidak diperbolehkan menggunakan pengelasan untuk menghubungkan pipa dan memasangnya ke struktur untuk menghindari pembakaran.

Menghubungkan, mencabang, dan menarik kabel di bagian yang panjang dilakukan di kotak khusus tahan ledakan. Jenis kotak dan merek kabel yang dipasang di pipa ditentukan oleh proyek.

Untuk mencegah kemungkinan penularan melalui pipa ledakan yang terjadi secara tidak sengaja di mesin atau peralatan, dan untuk membatasi area kerjanya, segel pemisah dipasang pada pipa.

Tempat pemasangan pipa segel pemisah biasanya ditunjukkan dalam proyek.Terlepas dari instruksi desain, segel pemisah harus dipasang di titik masuk pipa baja di mesin dan perangkat listrik, saat pipa berpindah dari satu ruang ledakan ke ruang ledakan lainnya (eksplosif atau normal) atau di luar.

Saat membuka di instalasi bahan peledak, pipa baja dari kabel listrik dipasang dengan kuat di sepanjang panjangnya, serta di titik masuk ke mesin, peralatan, lampu, dll. struktur.

Bukaan di mana pipa meninggalkan area ledakan ditutup rapat dengan bahan yang tidak mudah terbakar (misalnya, screed tanah liat atau semen), untuk mengecualikan sambungan ruangan yang berdekatan dan penetrasi gas melalui celah dan celah.

Lihat juga di topik ini:Jenis sirkuit listrik perlindungan ledakan yang aman secara intrinsik