Pengoperasian transformator daya

Transformator daya adalah elemen integral dari sistem tenaga. Elemen-elemen ini melakukan fungsi yang sangat penting — mereka mengubah listrik dari satu nilai tegangan ke nilai lain, yang diperlukan untuk transfer energi lebih lanjut atau untuk memasok daya ke pengguna akhir.

Tugas paling penting dari industri tenaga listrik adalah mempertahankan operasi peralatan yang normal dan berkelanjutan, termasuk transformator daya, yang hanya dapat dipastikan dengan pengoperasian yang benar. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan secara rinci karakteristik kinerja transformator daya.

Persyaratan pemasangan untuk transformator daya

Pertama-tama, perlu dicatat bahwa pengoperasian transformator daya yang benar dan bebas masalah hanya mungkin jika persyaratan untuk pemasangannya diikuti.

Trafo dengan pelindung gas dengan desain harus dipasang di dasar peralatan dengan sedikit kemiringan sehingga penutup atas trafo naik ke relai gas sebesar 1-1,5%, dan pipa minyak ke ekspander sebesar 2-4% . Trafo dengan daya pengenal hingga 1000 kVA, sebagai aturan, tidak dilengkapi dengan pelindung gas, oleh karena itu dipasang tanpa kemiringan.

Kondisi terpenting untuk pengoperasian transformator daya yang benar adalah kepatuhan dengan rezim suhu yang dinormalisasi selama pengoperasiannya. Oleh karena itu, sangat penting untuk memenuhi semua persyaratan pabrikan untuk pemasangan trafo. Tugas utama dalam hal ini adalah memastikan operasi normal trafo di bawah beban, dengan mempertimbangkan kemungkinan perubahan suhu sekitar.

Suhu operasi transformator

Pengoperasian transformator dalam kondisi suhu normal terutama dipastikan oleh sistem pendingin yang disediakan secara konstruktif. Dengan demikian, operasi normal transformator daya hanya mungkin jika servis dan pengoperasian sistem pendingin yang efisien.

Jika trafo dipasang di ruang tertutup, selain sistem pendingin standar, ventilasi yang efektif di dalam ruangan harus disediakan. Untuk trafo dengan daya kecil, sebagai aturan, ventilasi alami terbatas. Bergantung pada kondisi setempat, karakteristik transformator daya dan kapasitasnya, pasokan paksa dan ventilasi pembuangan dapat disediakan.Efisiensi pendinginan trafo ditentukan oleh perbedaan suhu antara udara masuk dan keluar — tidak boleh melebihi 15 derajat.

Disipasi panas dari belitan trafo oli dipastikan melalui oli trafo di mana belitan peralatan ini ditempatkan. Untuk menghindari kerusakan belitan selama operasi, tingkat oli yang diperlukan dalam tangki transformator harus diperhatikan. Oleh karena itu, pengoperasian trafo menyediakan pemantauan level oli di konservator tangki trafo. Level oli harus berada dalam batas yang diizinkan dan kira-kira sesuai dengan suhu sekitar, dengan mempertimbangkan beban trafo saat ini.

Selain itu, trafo dilengkapi dengan termometer atau sensor suhu yang memantau suhu lapisan atas oli trafo, yang harus memenuhi persyaratan sistem pendingin tertentu.

Beban trafo

Mengontrol mode beban adalah salah satu tugas terpenting dalam pengoperasian transformator daya. Arus beban masing-masing belitan transformator tidak boleh melebihi nilai nominal Kelebihan beban ringan diperbolehkan, ukuran dan durasinya bergantung pada banyak faktor - data ini ditunjukkan dalam dokumentasi operasional.

Pembebanan trafo yang terlalu lama melebihi standar yang diizinkan berdampak negatif pada masa pakai trafo.Oleh karena itu, jika terjadi kekurangan daya, trafo harus diganti dengan yang lebih bertenaga yang memenuhi kebutuhan konsumen saat ini.

Jika terjadi perubahan musiman pada beban tanpa daya, opsi untuk mengatasi masalah ini adalah memasang trafo tambahan yang, jika perlu, terlibat dalam pekerjaan paralel… Dimungkinkan untuk menghubungkan transformator untuk operasi paralel hanya jika beberapa kondisi terpenuhi:

• persamaan kelompok koneksi koil;

• rasio daya pengenal transformator tidak lebih dari 1 banding 3;

• persamaan tegangan nominal (perbedaan 0,5% antara rasio transformasi diperbolehkan);

• persamaan tegangan hubung singkat (penyimpangan 10% diperbolehkan);

• ketaatan fase saat menghubungkan belitan.

Keselamatan kebakaran dalam pengoperasian transformator daya

Trafo daya adalah peralatan dengan peningkatan risiko kebakaran. Oleh karena itu, selama pengoperasian transformator daya, aturan keselamatan kebakaran harus dipatuhi secara ketat.

Di ruang tertutup atau di wilayah switchgear terbuka tempat trafo dipasang, harus ada peralatan pemadam kebakaran yang diperlukan - kotak dengan pasir, alat pemadam kebakaran.

Instalasi pemadam api otomatis khusus dipasang untuk transformator daya tinggi. Dalam hal ini, pengoperasian trafo mencakup pemeriksaan berkala terhadap pengoperasian dan pemeliharaan instalasi ini.

Untuk trafo dengan volume oli trafo yang besar, untuk menghindari percikan oli jika terjadi kebocoran pada tangki, dipasang penerima oli khusus yang dihubungkan dengan pipa ke tangki penampung oli. Jika trafo rusak, seluruh volume oli akan masuk ke dalam oil pan.

Di fasilitas energi, perhatian khusus diberikan pada pelatihan personel layanan tentang masalah keselamatan kebakaran: pelatihan diselenggarakan, pengetahuan tentang peraturan keselamatan kebakaran diperiksa secara berkala, pelatihan kebakaran dilakukan dan skema pemadam kebakaran khusus dikembangkan, dengan mempertimbangkan kondisi setempat.

Perlindungan transformator daya

Pengoperasian transformator daya dalam masa pakai yang dinyatakan dipastikan dengan adanya perangkat pelindung, yang tugas utamanya adalah perlindungan transformator dari beban berlebih yang tidak diinginkan dan kerusakan internal.

Oleh karena itu, pengoperasian trafo juga mencakup inspeksi dan pemeliharaan proteksi relai dan elemen otomasi trafo secara tepat waktu.

Bagaimana transformator daya dioperasikan di fasilitas daya

Untuk memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan jangka panjang, pengoperasian transformator daya di gardu induk mencakup langkah-langkah berikut:

• melakukan inspeksi berkala terhadap peralatan;

• melakukan pemeliharaan dan perbaikan terjadwal;

• pemecahan masalah setelah keadaan darurat.

Frekuensi pemeriksaan transformator tergantung pada jenis instalasi listrik.Pada instalasi listrik dengan staf tetap yang bertugas, pemeriksaan dilakukan sekali sehari, tanpa staf tetap - minimal sebulan sekali, dan pemeriksaan trafo di titik distribusi - setiap 6 bulan sekali.

Bergantung pada kondisi pengoperasian trafo, khususnya mode beban, suhu sekitar, serta kondisi teknis peralatan secara umum, frekuensi pemeriksaan dapat berubah.

Dalam keadaan darurat, setelah aktivasi perlindungan atau perubahan suhu sekitar yang tiba-tiba, pemeriksaan transformator luar biasa dilakukan.

Transformer diperiksa tanpa mematikannya. Saat memeriksa transformator daya, hal-hal berikut diperiksa:

• pembacaan sensor suhu, level oli di expander dan korespondensi data ini dengan suhu lingkungan harian rata-rata, dengan mempertimbangkan besarnya beban pada transformator daya;

• tidak adanya retakan eksternal di dalam tangki trafo, suara bising yang tidak biasa untuk operasi normal trafo;

• integritas konduktor pentanahan (bus);

• integritas dan tidak adanya kontaminasi isolator busing, tekanan oli dan tidak adanya kebocoran dengan busing yang disegel;

• kondisi busbar dan sambungan kontak, kurangnya pemanasnya;

• tidak ada kebocoran oli pada tangki trafo, saluran pipa dan elemen struktural lainnya;

• kondisi gel silika sinyal di pengering udara;

• kemudahan servis dan pengoperasian yang benar dari peralatan pengolahan oli, perangkat pendingin;

• di hadapan sakelar beban - sesuai dengan posisi sakelar sakelar penggerak yang terletak di transformator dan indikator yang terletak di panel perlindungan, kontrol, dan otomasi;

• juga pada panel perlindungan, pembacaan perangkat diperiksa - tingkat arus dan tegangan beban di setiap sisi, tidak adanya sinyal eksternal dari perlindungan dan otomatisasi, korespondensi posisi perangkat switching dengan operasi normal dari perangkat peralatan.

Pengoperasian transformator juga mencakup pengendalian level tegangan pada konsumen. Dalam kasus penyimpangan tegangan di luar nilai yang diizinkan, tegangan disesuaikan dengan mengganti keran belitan melalui pengubah keran di luar sirkuit atau perangkat pengalih beban.