Sistem kontrol penggerak listrik

Fungsi sistem kontrol penggerak listrik, klasifikasi dan persyaratannya

Tugas manajemen penggerak listrik adalah: menghidupkan, mengontrol kecepatan, menghentikan, membalikkan mesin yang bekerja, mempertahankan mode operasinya sesuai dengan persyaratan proses teknologi, mengontrol posisi badan kerja mesin. Pada saat yang sama, produktivitas mesin atau mekanisme tertinggi, biaya modal dan konsumsi energi terendah harus dipastikan.

Desain mesin yang bekerja, jenis penggerak listrik dan sistem kendalinya saling berhubungan. Oleh karena itu, pemilihan, desain, dan penelitian sistem kontrol penggerak listrik harus dilakukan dengan mempertimbangkan konstruksi mesin kerja, tujuan, karakteristik, dan kondisi kerjanya.

Selain fungsi utama, sistem kontrol penggerak listrik dapat melakukan beberapa fungsi tambahan, yang meliputi pensinyalan, perlindungan, pemblokiran, dll. Sistem kontrol biasanya melakukan beberapa fungsi pada waktu yang bersamaan.

Sistem kontrol penggerak listrik dibagi menjadi beberapa kelompok berbeda tergantung pada karakteristik utama yang mendasari klasifikasi tersebut.

Menurut metode kontrol, sistem kontrol manual, semi-otomatis (otomatis) dan otomatis dibedakan.

Bimbingan disebut kontrol, di mana operator secara langsung memengaruhi perangkat kontrol yang paling sederhana. Kerugian dari kontrol tersebut adalah kebutuhan untuk menempatkan perangkat di dekat penggerak listrik, kehadiran operator yang wajib, akurasi dan kecepatan sistem kontrol yang rendah. Oleh karena itu, kontrol manual penggunaannya terbatas.

Kantor disebut semi-otomatis jika dilakukan oleh operator dengan memengaruhi berbagai perangkat otomatis yang melakukan operasi terpisah. Pada saat yang sama, akurasi kontrol yang tinggi dipastikan, kemungkinan remote control dan kelelahan operator berkurang. Namun, dengan kontrol seperti itu, kinerjanya terbatas karena operator mungkin memerlukan waktu untuk memutuskan mode kontrol yang diperlukan tergantung pada perubahan kondisi pengoperasian.

Kantor disebut otomatis jika semua operasi kontrol dilakukan oleh perangkat otomatis tanpa keterlibatan manusia secara langsung.Dalam hal ini, kecepatan dan akurasi kontrol terbesar dari sistem kontrol otomatis disediakan, karena pengembangan alat otomasi semakin meluas.

Berdasarkan sifat dari fungsi utama yang dilakukan dalam proses produksi, sistem untuk kontrol penggerak listrik semi-otomatis dan otomatis dapat dibagi menjadi beberapa kelompok.

Grup pertama mencakup sistem yang menyediakan start, stop, dan pembalikan otomatis penggerak listrik. Kecepatan perangkat ini tidak bervariasi, sehingga disebut perangkat tetap. Sistem seperti itu digunakan dalam penggerak listrik pompa, kipas, kompresor, konveyor, derek untuk mesin bantu, dll.

Kelompok kedua mencakup sistem kontrol yang, selain menjalankan fungsi yang disediakan oleh sistem kelompok pertama, memungkinkan pengaturan kecepatan penggerak listrik Sistem penggerak listrik jenis ini disebut dapat disesuaikan dan digunakan dalam alat pengangkat, kendaraan, dll.

Kelompok ketiga mencakup sistem kontrol yang, selain fungsi di atas, memberikan kemampuan untuk mengatur dan mempertahankan akurasi tertentu, keteguhan berbagai parameter (kecepatan, akselerasi, arus, daya, dll.) di bawah kondisi produksi yang berubah. Sistem kontrol otomatis seperti itu, biasanya berisi umpan balik, disebut sistem stabilisasi otomatis.

Kelompok keempat mencakup sistem yang menyediakan pelacakan sinyal kontrol yang hukum perubahannya tidak diketahui sebelumnya.Sistem kontrol penggerak listrik semacam itu disebut sistem pelacakan… Parameter yang biasanya dipantau adalah gerakan linier, suhu, jumlah air atau udara, dll.

Kelompok kelima mencakup sistem kontrol yang memastikan pengoperasian mesin dan mekanisme individu atau seluruh kompleks sesuai dengan program yang telah ditentukan sebelumnya, yang disebut. sistem perangkat lunak.

Empat kelompok pertama dari sistem kontrol penggerak listrik biasanya dimasukkan sebagai komponen dalam sistem kelompok kelima. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan perangkat lunak, sensor, dan elemen lainnya.

Grup keenam mencakup sistem kontrol yang tidak hanya menyediakan kontrol otomatis penggerak listrik, termasuk sistem dari lima grup pertama, tetapi juga pemilihan otomatis mode pengoperasian mesin yang paling rasional. Sistem seperti itu disebut sistem kontrol optimal atau sistem pengaturan mandiri... Biasanya mereka berisi komputer yang menganalisis jalannya proses teknologi dan menghasilkan sinyal perintah yang memastikan mode operasi paling optimal.

Terkadang klasifikasi sistem kontrol otomatis dibuat sesuai dengan jenis peralatan yang digunakan... Jadi ada sistem kontaktor relai, listrik, magnetik, semikonduktor. Fungsi kontrol tambahan yang paling penting adalah perlindungan penggerak listrik.

Persyaratan dasar berikut dikenakan pada sistem kontrol otomatis: penyediaan mode operasi yang diperlukan untuk pelaksanaan proses teknologi oleh mesin atau mekanisme, kesederhanaan sistem kontrol, keandalan sistem kontrol, ekonomi sistem kontrol, ditentukan oleh biaya peralatan, biaya energi, serta keandalan, fleksibilitas dan kemudahan pengelolaan, kemudahan pemasangan, pengoperasian dan perbaikan sistem kontrol...

Jika perlu, persyaratan tambahan diberlakukan: keamanan ledakan, keamanan intrinsik, tidak bersuara, tahan getaran, akselerasi signifikan, dll.